免費下載：3DSYSTEMS《3D打印珠寶制造流程》白皮書

使用失蠟鑄造和模具制作的傳統(tǒng)珠寶首飾制作長期以來一直是一個耗時的手工制作過程,。雖然這項藝術(shù)形式產(chǎn)生出了出色的結(jié)果，但若其過程中出現(xiàn)錯誤,，代價就會相當(dāng)高昂,，同時伴隨著時間損失、貴金屬浪費和勞動力成本增加,。

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現(xiàn)代珠寶首飾制造采用數(shù)字設(shè)計,、3D打印和各種鑄造材料，已經(jīng)徹底顛覆了該行業(yè),。珠寶首飾制造的數(shù)字化變革突破了設(shè)計創(chuàng)意的極限,，并實現(xiàn)了更高水平的生產(chǎn)力，且質(zhì)量絲毫不受影響。

3D 打印體驗,，旨在滿足您的珠寶生產(chǎn)需求
成功的珠寶設(shè)計需要創(chuàng)造力和質(zhì)量,。20 年的珠寶制造經(jīng)驗和行業(yè)特定的解決方案加以結(jié)合，提供高吞吐量和大規(guī)模定制珠寶制造的競爭優(yōu)勢,。

可靠的 3D 打印解決方案每次都能確保優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,，減少上市時間和成本，并且在適合您標(biāo)準(zhǔn)制造流程的同時,，還可以使珠寶設(shè)計和生產(chǎn)力達(dá)到更高水平,。

3D 打印在珠寶制造中的作用
失蠟鑄造

更快地展示您最具創(chuàng)意的珠寶設(shè)計并提高生產(chǎn)力，質(zhì)量方面無需折衷妥協(xié),。 3D 打印珠寶鑄造模型的解決方案符合您的標(biāo)準(zhǔn)流程,，每次都能獲得可靠的輸出，為您的大批量生產(chǎn)和批量定制珠寶生產(chǎn)帶來最大的設(shè)計自由度,。

型腔模具制造

利用專為兼容珠寶模具制造工藝而研發(fā)的 3D Systems 解決方案,，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)3D 打印超高細(xì)節(jié)、耐熱,、高質(zhì)量的復(fù)雜母模,，以在幾個小時內(nèi)創(chuàng)建您的橡膠模具。

原型制造

精確,、精細(xì),、高保真的原型可加速創(chuàng)造力。解決方案提供了從數(shù)字設(shè)計到 3D 打印珠寶模型的快速周轉(zhuǎn),，使快速設(shè)計迭代,、驗證、寶石鑲嵌和試戴成為可能,。
利用 3D 打印解決您所有的珠寶設(shè)計挑戰(zhàn)
每種珠寶樣式都有其自身的設(shè)計和生產(chǎn)挑戰(zhàn),。3D打印珠寶制造解決方案為每種設(shè)計風(fēng)格提供了其所需的高質(zhì)量、準(zhǔn)確性和可靠性,，從而帶來競爭優(yōu)勢,。

中東/阿拉伯
由于存在細(xì)線、扭曲管道和精致表面等特征,，銳利和精細(xì)的細(xì)節(jié)至關(guān)重要,。 3D 打印解決方案可用于原型、鑄造和橡膠鑄造模型,，可提供低至 0.2 毫米的高分辨率和精細(xì)細(xì)節(jié),。

融合
這些設(shè)計要求具有生產(chǎn)空心、輕質(zhì)金銀絲和薄金屬絲網(wǎng)形狀的能力,。 3D Systems針對可鑄塑料或 100% 蠟質(zhì)模型生產(chǎn)的解決方案，為這些高度精細(xì)的部件提供了所需功能。

密鑲和寶石鑲嵌
單個,、多個和密鑲寶石設(shè)計 — 有些包括間隙最小達(dá) 0.2 毫米的微尖齒 — 這些需要精確的模型和出色的表面光潔度,。 從功能性原型制造和寶石鑲嵌驗證，到用于直接鑄造或橡膠成型的模型,，3D Systems 3D 珠寶打印解決方案可提供適當(dāng)?shù)牟考�,，即使是最小的尖齒也可具有高精度、平滑表面處理和精細(xì)細(xì)節(jié),。

西式
這些堅固,、較重的設(shè)計具有較大的表面積，需要具有優(yōu)異表面光潔度的模型,。 從用于設(shè)計驗證的原型,，到用于直接鑄造和橡膠成型的 3D 打印模型， 3D 解決方案可生成無縫適合您制造過程的幾何形狀,。

快速了解3D打印蠟?zāi)５牧鞒?br /> 如需進(jìn)一步了解3D打印蠟?zāi)５闹圃炝鞒�,，可進(jìn)入3DSYSTEMS 官網(wǎng)下載和查看珠寶蠟?zāi)４蛴〗鉀Q方案電子書。讓您的設(shè)計創(chuàng)意不再被局限,，將設(shè)計提升到新的高度,。輕松擴(kuò)展以滿足制造需求，從快速周轉(zhuǎn)的原型和大批量定制制造到高吞吐量生產(chǎn),，從而獲得更好的敏捷性,。

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