西屋電氣成功采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)1000個VVER-440燃料流量板

2024年3月23日,，南極熊獲悉，西屋電氣(Westinghouse)公司最近制造出第1000塊用于VVER-440反應堆燃料的3D打印燃料流板,，實現(xiàn)了一個重要的里程碑,。

△通過增材制造生產(chǎn)的燃料組件部件

批量生產(chǎn)的核電3D打印關鍵主件

這些流動板被認為是有史以來第一個進入批量生產(chǎn)的安全相關增材制造組件，并安裝在 VVER-440燃料組件中,。該設計利用了增材制造的設計,，重新設計了組件的底部，據(jù)說可以提供更強大的性能,。這些板材已經(jīng)入圍2024年TCT工業(yè)產(chǎn)品應用獎的決賽,。

西屋電氣首席技術(shù)官兼研發(fā)與創(chuàng)新執(zhí)行副總裁Lou Martínez Sancho表示：“這一成就展示了增材制造從原型設計到大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展，為我們的客戶創(chuàng)造了有形的價值,。同時,，這標志著西屋電氣在增材制造技術(shù)領域取得的又一項開創(chuàng)性成就，致力于加強安全,、效率,、可持續(xù)性和能源安全�,！�

△西屋電氣3D打印的頂針堵塞裝置

VVER反應堆是水-水能反應堆,，縮寫為WWER或VVER。這是一系列壓水反應堆設計,，最初是由前蘇聯(lián)吉德羅普雷斯公司（OKB Gidropress）開發(fā)的,。VVER反應堆最初是在20世紀70年代之前開發(fā)的，并不斷得到更新,。因此,，VVER這個名稱與從第一代反應堆到現(xiàn)代第三代+反應堆設計的各種反應堆設計相關聯(lián)。VVER-440型V230是最常見的設計,，可提供440兆瓦的電力,。去年9月，西屋公司向烏克蘭國有核電公司Energoatom交付了第一批重裝VVER-440燃料組件,。

核反應堆的典型設計特點是分層安全屏障,，防止放射性物質(zhì)外泄。VVER反應堆有三層：燃料棒,，氧化鈾燒結(jié)陶瓷燃料顆粒周圍的密封鋯合金（Zircaloy）包層提供了一個耐高溫和高壓的屏障,。

西屋公司在核工業(yè)領域?qū)嵤?D打印技術(shù)，以降低成本,、縮短交付周期，并繼續(xù)在能源生產(chǎn)領域提供領先解決方案,，這一技術(shù)的里程碑是它們成功制造了第1000個3D打印的VVER燃料部件,。

2015年,，該公司首次進行了對3D打印核部件的材料輻照研究。2020年,，西屋公司在運行中的商用反應堆中安裝了首個與安全相關的3D打印制造的組件,，即頂針封堵裝置。

△2020年,，西屋為商業(yè)核反應堆安裝的第一個增材制造組件

3D打印技術(shù)與核電領域

增材制造在核領域的應用比其它行業(yè)要慢一些,，但近年來也出現(xiàn)了一些值得注意的時刻。例如,，2017年,，西門子成為第一家在核電站完成3D打印部件商業(yè)安裝的公司。2020年早些時候,，瑞典3D打印公司Additive Composite和Add North 3D發(fā)布了一種新型碳化硼復合絲,，適用于核工業(yè)輻射屏蔽應用。

在核能行業(yè),，快速成型技術(shù)在生產(chǎn)復雜部件和原型方面發(fā)揮著至關重要的作用,。隨著全球重新認識到核能是一種更清潔、更高效的能源生產(chǎn)解決方案,，整個核能行業(yè)都在加大對3D打印技術(shù)的應用,，而該技術(shù)正是應對當前和未來諸多挑戰(zhàn)的理想技術(shù)之一。3D打印技術(shù)可用于制造原型和主流生產(chǎn),，從而簡化流程,，提高運營效率。