鐳明激光成功打印大尺寸無人機框架,，解決大尺寸高強鋁合金一體成形難點

高強鋁合金具備高比強度、抗腐蝕性強,、高斷裂韌性,、熱穩(wěn)定性好等特點，在航空航天,、交通運輸,、機械制造等領域的應用日益突出，并逐步推廣至汽車制造,、高端運動裝備,、3C電子等消費領域，使用激光選區(qū)熔化技術(shù)制造高強鋁合金零部件成為新的發(fā)展趨勢,，但也存在致密度低,、零件開裂傾向大等問題。

基于豐富的金屬3D打印零部件制造經(jīng)驗,，鐳明激光推出LiM-Al-HRM高強鋁合金材料,，不僅顯著降低高強鋁合金熱裂敏感性，提高成形質(zhì)量,，還可形成具有較高熱穩(wěn)定性的增強相,，改善材料力學性能。

在此基礎上,，鐳明激光團隊進行了工藝參數(shù)全面優(yōu)化,，解決了大尺寸復雜結(jié)構(gòu)高強鋁合金零部件難以一體化制造的問題，成功打印LiM-Al-HRM高強鋁合金無人機框架,。

LiM-Al-HRM高強鋁合金無人機框架

整體尺寸：450mm✖️400mm✖️50mm
打印材料：LiM-Al-HRM高強鋁合金
打印設備：LiM-X400系列
打印時間：18h

該無人機框架零件整體呈薄壁框架結(jié)構(gòu),，由主體框架及周圍的四條連接臂組成，零件整體尺寸較大,，對精度要求較高,，使用傳統(tǒng)方式制造，工藝復雜,、加工難度大,、成本高昂。

鐳明激光對零件進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進,，減少連接件及連接結(jié)構(gòu),。使用LiM-X400系列設備一體成形打印，單件成形時間不超過20h,，整體重量降低約20%,，加工周期縮短至一周,。熱處理后，材料抗拉強度超過570MPa,，彈性模量70GPa左右,；成形零件滿足結(jié)構(gòu)輕量化、高剛度及高強度的技術(shù)要求,，大幅縮短了成形周期,，顯著降低了生產(chǎn)成本。

針對航空航天等領域復雜結(jié)構(gòu),、大尺寸高強鋁合金零件的制造需求,，我司持續(xù)進行設備研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新，目前LiM-X260A/260E,、LiM-X400,、LiM-X650、LiM-X800等系列設備均可以實現(xiàn)高效率,、低成本生產(chǎn),，生產(chǎn)零部件性能一致性良好。

作為一家擁有豐富經(jīng)驗的金屬3D打印整體解決方案提供商,，鐳明激光技術(shù)團隊以創(chuàng)新研發(fā)為牽引,，精研工藝技術(shù)，不斷實現(xiàn)對特殊材料的穩(wěn)定成形,；我們也將加快研發(fā)進程,，不斷為用戶提供更加安全、穩(wěn)定,、高性能金屬3D打印裝備,。