通過UltiMaker 3D打印提升自動化焊接效率

荷蘭焊接解決方案專家Elektrolas使用UltiMaker S5 Pro Bundle來實現機器停機時間最小化，并為客戶提供機器人協(xié)作焊接支持。UltiMaker 3D打印技術為自動化焊接提供了強有力的支持，提高了生產效率，降低了成本，并提升了焊接質量。

Elektrolas是一家位于荷蘭的焊接解決方案專家，成立于近25年前。最初，Elektrolas專注于供應和維護焊接設備，但隨著時間的推移，公司不斷擴展其業(yè)務范圍，現在還提供培訓和質量管理服務，并且最近涉足焊接自動化服務。
在技術應用方面，Elektrolas也不斷進步，特別是在3D打印技術的應用上。公司采用了UltiMaker的S5 ProBundle 3D打印解決方案，以改進其自動化焊接設置并簡化操作。

解鎖新應用
UltiMaker 3D打印機在公司中發(fā)揮了重要作用，特別是在Elektrolas加大其自動化部門（由van Delft領導）力度，為荷蘭及其他地區(qū)的客戶提供機器人和協(xié)作機器人焊接系統(tǒng)。截至目前，該公司已銷售并安裝了數十個協(xié)作機器人焊接系統(tǒng)，使客戶能夠加速生產周期并實現一致的質量，同時緩解焊接領域的勞動力短缺問題。

△Thije van Delft與UltiMaker S5 ProBundle，以及背景中的協(xié)作機器人焊接設備

在焊接協(xié)作機器人生產中，3D打印已用于生產夾具，這些夾具安裝在焊接協(xié)作機器人上，以確保焊接過程順利進行并保證機器人手臂的自由移動。Van Delft解釋說：“我們有一個夾持器和一個臂夾，將焊炬軟管固定到機器人上。這由兩個部分組成：一個部分夾在機器人上，另一個部分連接到軟管上。這些部件通過一個固定銷固定。如果你想用銑削或其他傳統(tǒng)工藝來制作，這是不可能的。”

• 生產夾具和治具：Elektrolas利用3D打印技術生產焊接夾具和治具。這些夾具用于固定焊炬軟管，確保焊接過程中機器人的自由移動。
  

• 快速迭代替換部件：由于3D打印的靈活性，Elektrolas能夠快速生產和迭代替換部件。例如，當夾具損壞時，客戶可以發(fā)送損壞部件的照片，公司能夠在第二天打印并寄送新的部件。
  

• 臨時支架的生產：為了滿足客戶在自動化系統(tǒng)中集成手動焊炬的需求，Elektrolas設計并3D打印了臨時支架，使得客戶在等待正式部件期間，能夠保持自動化生產的連續(xù)性。
  

為什么選擇UltiMaker的S5 ProBundle？
專業(yè)級解決方案：UltiMaker S5 ProBundle結合了可靠的雙擠出技術和先進的功能，如自動材料管理、優(yōu)越的空氣過濾和濕度控制。
大打印體積：該打印機的打印體積為330 x 240 x 300 mm，適合打印大尺寸組件。
使用方便：UltiMaker的直觀用戶界面和一鍵打印功能，使得打印過程簡便易行。
高質量打印：通過在Cura中保存設置和打印設置，Elektrolas能夠從打印到打印實現一致性。

3D打印的夾具使焊接軟管得以安全固定。通過使用Tough PLA打印，夾具既堅固又在需要時快速且經濟地更換。Elektrolas還受益于S5 ProBundle的其他功能，包括Air Manager，這是一個提供封閉內外氣流并過濾多達95%打印過程中產生的超細顆粒（UFPs）的外殼，以及S5 Material Station。該設備最多可存儲和保護六卷絲材，并提供斷料檢測和自動卷軸切換，促進無人值守打印。“如果你有一個大打印任務，可能需要35-45小時的打印時間，”van Delft補充道。“由于我們有大打印任務，材料站可以自動更換PLA并保持打印直到第二天完成。”

直觀3D打印在傳統(tǒng)制造中的應用
Elektrolas作為傳統(tǒng)制造業(yè)中的領先企業(yè)，通過采用UltiMaker的專業(yè)3D打印解決方案，極大地提升了其自動化焊接的效率和質量。例如，工業(yè)供應商ERIKS BV依靠UltiMaker系統(tǒng)進行一系列應用，包括原型制作、工具、定制夾具和固定裝置，以及替換部件。