突破傳統(tǒng)界限：極限改裝大師與3D打印技術(shù)重塑自行車未來

極限自行車改裝領(lǐng)域的先驅(qū)Dangerholm正將科幻電影中的單車愿景變?yōu)楝F(xiàn)實。他們對未來自行車的構(gòu)想為制造商帶來了挑戰(zhàn),，但在通快及其TruPrint金屬3D打印機的協(xié)助下,，一款原型車已準備就緒，將亮相2024年歐洲自行車展（Eurobike 2024.）,。

牛仔背心,、短褲與單車，這已成為極限單車調(diào)校大師Dangerholm（又名Gustav Gullholm）在無數(shù)照片中的標志性形象,，讓騎行界無數(shù)人投來羨慕的目光,。他的理念源自于對美學(xué)與騎行的純粹熱愛，將這兩者融入他所打造的每一輛單車之中,。憑借對完美的追求和豐富的創(chuàng)意,，他制作出了眾多令人矚目的單車，成為了自行車行業(yè)的璀璨明星,�,！�

而談及他的眾多創(chuàng)新想法之一,，便是一款全新的車把設(shè)計,。這位出生在挪威、生活在瑞典的機械師,，最初使用木材制作了這款車把,，并坦言：“與通快工程師們的杰作相比,，我的設(shè)計相當原始�,！比欢�,，這款車把的設(shè)計并非僅僅停留在外觀的未來感上，它更在功能上實現(xiàn)了重大突破,。

圖一：從'石器時代'到未來科技：Dangerholm車把的驚人蛻變

車把內(nèi)部設(shè)計有半封閉的導(dǎo)管，用于容納剎車線,，使得組裝和維護過程變得更加簡便快捷,，無需繁瑣的拆卸和剎車放氣。這一創(chuàng)新設(shè)計得益于一種名為“快速卡扣連接”的技術(shù),，剎車線沿著特定的通道穿行，并通過卡扣固定在位,。這些卡扣具有特殊的下切設(shè)計,，如果使用碳纖維材料制作車把，則需要非常復(fù)雜的模具來實現(xiàn),。然而，在工藝技術(shù)上,，3D打印技術(shù)展現(xiàn)出了其獨特的優(yōu)勢,，不僅能夠更精確地實現(xiàn)這一設(shè)計，還賦予了車把更加優(yōu)雅的外形,。

圖二：增材制造技術(shù)專家Chris Lengwenat（左）與同事Nicolas Haydt（右）攜手展示Dangerholm車把

3D打印技術(shù)助力原型車開發(fā)

在自行車行業(yè)中，Scott作為知名品牌制造商之一，其Syncros組件工程師Maxime Lallemand表示：“我們與Dangerholm（又名Gustav Gullholm）合作多年,。這一次,，他希望與我們共同為2024年歐洲自行車展（Eurobike）制作一款未來單車的原型車——不僅僅是一個設(shè)計研究，而是一款功能完備的山地自行車,。同時，新款車把的概念也給我們帶來了特別的挑戰(zhàn),�,！�

圖三：這款車把的核心設(shè)計是一個帶有半內(nèi)置導(dǎo)管的整體結(jié)構(gòu),，用于容納剎車線纜

時間緊迫，距離Eurobike僅有五個月的時間,。為了完成這項任務(wù),，Scott的開發(fā)團隊與通快的3D打印專家緊密合作，利用TruPrint 3000進行生產(chǎn),，并對車把進行ISO認證,。Scott的開發(fā)者Maxime Lallemand和山地車首席設(shè)計師Quentin Beauregard充分利用了他們在通快 3D打印領(lǐng)域的資源：“在原型車開發(fā)方面,，鋁合金3D打印在成本和速度方面相比傳統(tǒng)的碳纖維/模具制造無可匹敵。從技術(shù)上講,，3D打印技術(shù)打破了形狀和功能的界限,，使我們能夠打造出技術(shù)完美的車把，同時也為Dangerholm消除了所有視覺上的干擾,�,！�

兩年前的相遇：Eurobike上的門到門拜訪

時間回溯到2022年的Eurobike自行車展,，Maxime Lallemand和Quentin Beauregard在那里與TRUMPF公司的增材制造技術(shù)專家Chris Lengwenat及其同事Nicolas Haydt相遇。這兩位TRUMPF專家不僅帶來了他們的專業(yè)知識,，還帶來了他們親自設(shè)計并使用TruPrint 3D打印機打印的鋁制和鈦制剎車手柄,、剎車卡鉗和踏板。

“我們帶著這個小行李箱,，從一個展位走到另一個展位，”Lengwenat回憶道,。Haydt補充道：“到了展會結(jié)束，我們已經(jīng)與許多大型制造商的開發(fā)部門建立了新的聯(lián)系，其中就包括Maxime Lallemand,。而且,，他還把我們介紹給了自行車改裝師Dangerholm�,！�

鋁合金3D打印的先驅(qū)者

那次會面給各方留下了深刻印象：在2024年歐洲自行車展的籌備階段，通快,、Scott和Dangerholm再次攜手合作,。通快專家Christian Lengwenat解釋道："我們能夠用3D打印技術(shù)制造鋁合金車把等部件，這要歸功于一種新型高強度合金,。"他補充說："6061鋁合金在自行車行業(yè)已經(jīng)贏得了大量粉絲,。目前,，我們是歐洲唯一一家擁有這種材料3D打印經(jīng)驗的公司。"

對通快的專家們來說,，這個項目提供了與SCOTT Sports碳纖維專家交流想法的寶貴機會,。SCOTT Sports在生產(chǎn)高品質(zhì)碳纖維自行車及其部件方面擁有數(shù)十年的豐富經(jīng)驗。Lallemand對此深有感觸："在這個車把項目中,，我們成功地將各自的專業(yè)領(lǐng)域優(yōu)勢發(fā)揮到了極致,，實現(xiàn)了完美的優(yōu)勢互補,。"

圖四：聯(lián)合創(chuàng)新項目Scott公司的部件制造商Syncros、極限自行車改裝大師Dangerholm與高科技公司通快攜手打造未來自行車的車把

設(shè)計自由度的全面提升

正如3D打印專家Lengwenat所解釋的那樣,，增材制造技術(shù)為設(shè)計帶來了前所未有的自由度：“與銑削等傳統(tǒng)方法不同,，金屬3D打印在形狀自由度方面表現(xiàn)出色,。傳統(tǒng)工具存在物理限制，而粉末可以構(gòu)建成任何形狀,�,！盚aydt補充道：“Dangerholm車把的內(nèi)部電纜通道只能通過3D打印實現(xiàn)，我們能夠在保持低重量的同時實現(xiàn)高穩(wěn)定性——這正是鋁合金3D打印技術(shù)對自行車行業(yè)如此具有吸引力的原因,�,！�

Dangerholm,、Scott和通快緊密合作,，成功地在Eurobike 2024之前完成了這款精密車把的設(shè)計�,；氐饺鸬涞腄angerholm難掩喜悅之情：“3D打印技術(shù)宛如科幻照進現(xiàn)實,。手中所握，已是未來的縮影”

鈦合金3D打印技術(shù)再創(chuàng)新

這次,，Dangerholm攜手加拿大的Faction Bike Studio，專攻變速器部件的開發(fā),。應(yīng)Faction Bike Studio的要求,，通快專家Lengwenat和Haydt為這輛自行車量身定制了鈦合金部件。

他們重點改進了后變速器上容易損壞的外露部件,，比如平行連桿和導(dǎo)鏈架,。這些部件是在通快的TruPrint 1000打印機上制造的，采用了一種叫做Ti64 Gd.23的特殊鈦合金,。這種合金以其極低的氧含量而著稱，為自行車的穩(wěn)定性和設(shè)計帶來了前所未有的提升,。通過這種創(chuàng)新的制造方式,，Dangerholm和合作伙伴們將自行車的性能和美學(xué)推向了一個新的高度，展現(xiàn)了增材制造技術(shù)在高端自行車制造中的巨大潛力,。

圖五： Dangerholm和通快專家們使用TruPrint 1000制作了后變速器鈦合金部件