導(dǎo)讀:想象一下,,如果我們能像處理塑料零件一樣輕松地搞定金屬零件,,那該多酷啊,!—— 這在以前被認為是不可能實現(xiàn)的,。但現(xiàn)在,EOS的創(chuàng)新團隊再次將不可能變?yōu)榭赡埽?br />
在金屬3D打印中,,支撐結(jié)構(gòu)就像是那些不得不用的“小幫手”,,被認為是“必要之惡”。它們的作用是散熱,將熱量從熔池中吸走,,防止因內(nèi)應(yīng)力而變形,,并在刮刀運行過程中固定零件的位置。
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2024-8-15 14:25 上傳
但問題是,,打印支撐結(jié)構(gòu)會帶來各種挑戰(zhàn)和復(fù)雜性,,這些支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計和優(yōu)化都需要時間,同時支撐也增加了打印時間,,造成材料浪費,,并且在打印完成之后,還需要人工或機加工去除,,并在零件表面留下支撐痕跡,,還需要進行額外的后期加工。
自由浮動微型葉輪:3D打印技術(shù)革新,,釋放設(shè)計極限
在金屬3D打印中,,完全無支撐結(jié)構(gòu)打印是一項艱巨的挑戰(zhàn)。在 EOS 的金屬 3D 打印中,,激光就像是我們的“魔法棒”,它把能量部署到粉末床上,,平臺或粉末床被預(yù)熱到最高 200°C,,從而在液態(tài)金屬和粉末之間產(chǎn)生明顯的熱量差,在冷卻后的材料收縮過程中產(chǎn)生應(yīng)力,。
曝光參數(shù)和打印設(shè)備本身可能會導(dǎo)致不均勻的再熔表面,,給刮刀增加了阻力,可能會將構(gòu)建的結(jié)構(gòu)從粉末床中撕裂,。EOS 的創(chuàng)新團隊通過研究多重曝光參數(shù)和策略優(yōu)化來應(yīng)對這些挑戰(zhàn),,單獨解決了上述影響,并致力于大幅降低每個零件的成本,。
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而且,,該系統(tǒng)簡化了工藝流程,只需補充新鮮粉末,,大大縮短了每次打印的時間,。這一先進技術(shù)可實現(xiàn)快速重啟,最大限度地減少停機時間,,最大限度地提高生產(chǎn)率,。
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此外,由于無需將零件從制造平臺上分離出來,,因此可以降低成本,。以前需要進行線切割等操作,既浪費時間又浪費材料。現(xiàn)在,,我們無需通過再次磨平來翻新打印平臺,,從而進一步節(jié)省了維護成本。由于省去了在機器內(nèi)部更換平臺的任務(wù),,時間效率得到了優(yōu)化,,從而實現(xiàn)了工作流程的無縫銜接。
“EOS是增材制造領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,,nLIGHT很榮幸能與這家與我們有著共同愿景的公司合作,,為增材制造領(lǐng)域帶來重大改進,nLIGHT和EOS的團隊和技術(shù)具有高度互補性,;我們很高興能在AMCM早期成功的基礎(chǔ)上,,將我們的激光技術(shù)整合到更廣泛的EOS產(chǎn)品組合中�,!�
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結(jié)合 EOS 用于優(yōu)化熱量管理的專有Smart Fusion (智能融合技術(shù))技術(shù),,一項作業(yè)可以完全 "自由浮動 "在成型倉中進行打印,無需任何支撐,。比如,,我們選擇了“微型葉輪”作為理想的參考幾何體,因為它在打印過程中的應(yīng)力相對較小,,是一個完美的展示品,。它不僅可以像陀螺一樣旋轉(zhuǎn),增加了趣味性,,而且這些改進的工作原理可以應(yīng)用于各種幾何形狀和應(yīng)用,,前提是部件可以從 X/Y 平面上相對較小的部分開始定向。
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這一原理可應(yīng)用于符合上述標準的各行各業(yè),。例如,,我們可以將其應(yīng)用于汽車增壓器的葉輪。
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