本帖最后由 冰墩熊 于 2025-2-24 11:17 編輯
2025年2月24日,,南極熊獲悉,倫敦大學(xué)學(xué)院(UCL)和格林威治大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種新的3D打印技術(shù),,可大幅減少制造過程中的缺陷,。如果這項技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,它可以使一系列部件(從人工髖關(guān)節(jié)到飛機部件)更堅固,、更耐用,。
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磁場穩(wěn)定技術(shù)提升3D打印金屬部件質(zhì)量
這項研究首次以空前的細(xì)節(jié)實時捕捉了激光3D打印金屬合金過程中涉及的關(guān)鍵力。研究小組利用芝加哥先進(jìn)光子源(APS)同步加速器的高速同步加速器X射線成像技術(shù),,記錄了激光束與金屬原料在不到千分之一秒內(nèi)的復(fù)雜相互作用,。
通過這種方式,研究者們得以觀察到激光熔化金屬合金時產(chǎn)生的蒸汽如何在組件中形成小的鎖孔狀孔隙,,以及導(dǎo)致這些鎖孔不穩(wěn)定的具體原因,,進(jìn)而導(dǎo)致3D打印部件出現(xiàn)缺陷。
隨后,,研究團(tuán)隊探索了在零件成型過程中對金屬合金施加磁場的制造策略,。他們推測,這可能有助于穩(wěn)定激光擊中熔融金屬的區(qū)域,,從而減少缺陷,。實驗結(jié)果證實了這一假設(shè),在施加適當(dāng)?shù)拇艌龊�,,打印部件中的孔隙形成減少了80%,。
倫敦大學(xué)學(xué)院機械工程系的研究負(fù)責(zé)人Xianqiang Fan博士解釋道:“激光加熱金屬時,金屬會熔化,,同時產(chǎn)生蒸汽,。蒸汽形成羽流,推動熔融金屬,,形成J形凹陷,。表面張力引起的凹陷處的波紋會在底部斷裂,導(dǎo)致成品部件出現(xiàn)孔隙,。當(dāng)我們在這個過程中施加磁場時,,熱電力引發(fā)的流體流動有助于穩(wěn)定孔隙,使它更接近于‘I’形,。當(dāng)出現(xiàn)波紋時,,就不會有尾部斷裂的情況發(fā)生�,!�
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△3D打印機金屬合金打印機的典型激光器劇烈振蕩,,形成“J”形鎖孔,這種鎖孔不穩(wěn)定,,經(jīng)常塌陷,,留下孔隙(頂部)。當(dāng)施加適當(dāng)?shù)拇艌鰰r(底部),,鎖孔保持相對穩(wěn)定的“I”形,,留下的孔隙減少80% 且更小
磁場穩(wěn)定化技術(shù)在金屬合金3D打印中的應(yīng)用前景
在基于激光的金屬合金3D打印過程中,計算機控制的激光束熔化金屬粉末層,,從而構(gòu)建出復(fù)雜的固體形狀,。這種技術(shù)使得生產(chǎn)具有極高復(fù)雜性的合金部件成為可能,,這些部件廣泛應(yīng)用于從鈦合金自行車零件到生物醫(yī)學(xué)假肢等高價值產(chǎn)品領(lǐng)域。
為了快速形成厚實的層,,激光高度聚焦,,激光束厚度大約與人類頭發(fā)絲相當(dāng),形成一個熔池,。在熔池前端附近,,會形成一個鎖孔狀的蒸汽凹陷。但是,,這個鎖孔可能會變得不穩(wěn)定,,產(chǎn)生氣泡,這些氣泡最終會形成部件中的孔隙,,影響打印部件的機械耐久性,。
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△首次以空前的細(xì)節(jié)實時捕捉了激光3D打印金屬合金過程中涉及的關(guān)鍵力
該研究的資深作者、倫敦大學(xué)學(xué)院機械工程系的Peter Lee教授指出:“盡管鎖孔現(xiàn)象在這些部件上已為人知數(shù)十年,,但防止它形成的策略仍然不明確,。雖然有時施加磁場被發(fā)現(xiàn)有所幫助,但結(jié)果卻無法重復(fù),,并且作用機制也存在爭議,。在這項研究中,我們能夠以前所未有的細(xì)節(jié)捕捉到每秒超過100萬幀的圖像,,分別在有磁場和無磁場的情況下觀察制造過程。我們的發(fā)現(xiàn)表明,,熱電力可以顯著降低鎖孔孔隙率,。實際上,這意味著我們擁有了制造更高品質(zhì)3D打印組件所需的知識,,這些組件將具有更長的使用壽命,,并可能擴展到從航空航天到一級方程式賽車等新的安全關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域�,!�
在將這項研究的見解應(yīng)用于實際生產(chǎn)之前,,制造商必須解決一些技術(shù)挑戰(zhàn),以便將磁場整合到生產(chǎn)線上,。作者認(rèn)為,,盡管這一轉(zhuǎn)變可能需要數(shù)年時間,但它的潛在的影響將是巨大的,。
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這項研究的資深作者,,格林威治大學(xué)的Andrew Kao教授解釋道:“我們的研究揭示了在這一制造過程中涉及的物理力,特別是表面張力與粘性力之間的復(fù)雜動態(tài)關(guān)系,。施加磁場會干擾這種動態(tài)平衡,,并引入電磁阻尼和熱電動勢,,而在本研究中,后者有助于穩(wěn)定制造過程,。借助這一強大的新工具,,我們可以控制熔體流動,而無需改變原料或激光束的形狀,。我們對如何利用這一工具開發(fā)適用于各種最終用途的獨特微結(jié)構(gòu)感到非常興奮,。無論是制造人工髖關(guān)節(jié)還是電動汽車的電池組,增材制造的改進(jìn)都將使生產(chǎn)更高質(zhì)量,、更快速,、更經(jīng)濟(jì)的3D打印組件成為可能�,!�
這項研究得到了英國工程與物理科學(xué)研究委員會(EPSRC)和皇家工程院的支持,。
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