2025 年 3 月 19 日,,華曙高科(688433.SH)正式發(fā)布了 2024 年年度報(bào)告,。報(bào)告中的數(shù)據(jù)顯示,,華曙高科在 2024 年度營業(yè)收入為 4.92 億元,,相較于上一年度的 6.06 億元,同比下降了 18.82%,;歸屬于上市公司股東的凈利潤為 6720.69 萬元,,2023 年這一數(shù)據(jù)為 1.31 億元,同比下 48.76%,;歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤為 5482.51 萬元,,相比 2023 年的 1.18 億元,下降了 53.58%,。
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2025-3-29 20:51 上傳
華曙高科在年報(bào)中對(duì)業(yè)績(jī)變動(dòng)原因做出了解釋,。就營業(yè)收入變動(dòng)而言,主要是由于下游應(yīng)用市場(chǎng)需求在 2024 年較去年有所降低,,這直接導(dǎo)致公司銷售訂單減少,。在凈利潤方面,公司收入下降的同時(shí),,原材料成本,、人工總成本卻在持續(xù)上漲,多重因素疊加使得凈利潤出現(xiàn)大幅下滑,。
在研發(fā)投入上,,華曙高科展現(xiàn)出了對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)定決心。2024 年,,公司研發(fā)投入金額達(dá)到 9889.06 萬元,,占營業(yè)收入比重高達(dá) 20.10%,。
報(bào)告期內(nèi)重點(diǎn)工作情況
1、增材制造研發(fā)制造總部正式啟用
2024 年,,公司積極推動(dòng)募投項(xiàng)目“增材制造設(shè)備擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目”和“研發(fā)總部及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中心項(xiàng)目”的建設(shè),,推進(jìn)一期生產(chǎn)廠房和研發(fā)總部大樓的工程進(jìn)度,新基地增材制造研發(fā)制造總部于2024 年 12 月正式投入使用,,作為公司目前的主要生產(chǎn)及辦公場(chǎng)地,。
公司新基地總建筑面積約 14 萬平方米,大大增加了生產(chǎn)和研發(fā)場(chǎng)地,,建設(shè)了大型工業(yè)級(jí) 3D打印裝備產(chǎn)線中心,、增材制造國際創(chuàng)新研究中心與新型研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)級(jí) 3D 打印服務(wù)產(chǎn)線,、研發(fā)調(diào)試車間、國際售后服務(wù)中心等,,為未來多元化的應(yīng)用場(chǎng)景做技術(shù)與條件儲(chǔ)備,。新基地啟用后,將進(jìn)一步提升公司的產(chǎn)能,,保證公司供貨能力以及提升研發(fā)創(chuàng)新整體實(shí)力,,后續(xù)公司將會(huì)根據(jù)下游應(yīng)用需求以及客戶訂單開展 3D 打印服務(wù),增強(qiáng)公司整體盈利能力,。
2,、加大研發(fā)投入,持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新
公司通過持續(xù)自主創(chuàng)新,,建立了涵蓋選區(qū)激光熔融(SLM)和選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)路線的“設(shè)備-軟件-材料-工藝-應(yīng)用”全鏈條一體化自主技術(shù)體系,,形成相關(guān)技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。公司 2024 年繼續(xù)加大研發(fā)投入力度,,擴(kuò)充研發(fā)人員隊(duì)伍,,報(bào)告期內(nèi)公司研發(fā)投入總額為 9,889.06 萬元,同比上年同期增長 20.06%,,占營業(yè)收入比例 20.10%報(bào)告期內(nèi)公司新增發(fā)明專利 8 項(xiàng),、實(shí)用新型專利 27 項(xiàng),外觀設(shè)計(jì)專利 25 項(xiàng),,軟件著作權(quán) 6項(xiàng),。截至報(bào)告期末,公司共有有效授權(quán)發(fā)明專利 175 項(xiàng),,實(shí)用新型專利 188 項(xiàng),,外觀設(shè)計(jì)專利 62項(xiàng),軟件著作權(quán) 48 項(xiàng),。同時(shí),,報(bào)告期內(nèi)公司新增牽頭或參與制定 1 項(xiàng)增材制造技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn),,截至報(bào)告期末,公司牽頭或參與制定了 15 項(xiàng)增材制造技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)和 6 項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。
公司持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)力度,、提升技術(shù)創(chuàng)新能力、豐富自主產(chǎn)品序列,、強(qiáng)化市場(chǎng)響應(yīng)能力,,形成了技術(shù)水平先進(jìn)、核心技術(shù)自主可控,、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、產(chǎn)業(yè)化拓展能力強(qiáng)的高質(zhì)量發(fā)展整體競(jìng)爭(zhēng)力,向大尺寸,、高效率,、高精度、智能化的方向努力,,從設(shè)備,、軟件、工藝,、材料等多個(gè)方向開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),、產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)與優(yōu)化升級(jí),進(jìn)一步提升打印效率,、精度,、質(zhì)量,匹配多樣化應(yīng)用場(chǎng)景需求,,最大程度貼合終端用戶使用要求,。
(1)推出首個(gè)自主研發(fā)的國產(chǎn)控制卡
公司結(jié)合十多年來對(duì)掃描控制技術(shù)及增材制造工藝的理解,研發(fā)先進(jìn)掃描控制技術(shù),,突破了長期以來的進(jìn)口限制,。該技術(shù)將振鏡運(yùn)動(dòng)控制與激光器功率控制完美融合,實(shí)現(xiàn)掃描線的極高一致性,,給工藝開發(fā)帶來更大的窗口,,實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用場(chǎng)景的更大適用性。
(2)發(fā)布領(lǐng)先的冷金屬熔融技術(shù)
公司攜手合作伙伴德國 Headmade 成功在高分子增材制造設(shè)備上開發(fā)冷金屬熔融(Cold MetalFusion,,簡(jiǎn)稱“CMF”)技術(shù),,助力華曙高科高分子粉末床設(shè)備批量生產(chǎn)鈦合金部件成為現(xiàn)實(shí),這一技術(shù)突破為高性能金屬增材制造開辟了全新的路徑,,標(biāo)志著以鈦合金為代表的金屬材料部件的低成本,、高效率生產(chǎn)取得突破性進(jìn)展。
(3)獨(dú)創(chuàng)高強(qiáng)度碳纖維 PA6 材料
公司自主研發(fā)高強(qiáng)度的 PA6 碳纖復(fù)合材料 FS6130CF-F,性能優(yōu)異,,拉伸強(qiáng)度達(dá) 110+MPa,,在滿足輕量化需求的同時(shí)兼顧高強(qiáng)度,有助于進(jìn)一步降低打印成本,,可適用于汽車,、航空航天、體育用品,、電子電器等行業(yè)的高溫,、高強(qiáng)度、高模量應(yīng)用場(chǎng)景,。
(4)推出智能化生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)
公司開發(fā)的 MES(Farsoon Manufacturing Execution System)系統(tǒng)是一套專用于現(xiàn)代增材制造產(chǎn)線化制造的生產(chǎn)過程管理系統(tǒng),,涵蓋生產(chǎn)管理、物料管理,、質(zhì)量管理,、生產(chǎn)維保管理、數(shù)據(jù)看板,、數(shù)據(jù)分析等六大模塊,,通過高度定制、實(shí)時(shí)監(jiān)控,、智能優(yōu)化以及強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析等功能,完成對(duì)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和調(diào)整,,可實(shí)現(xiàn) 1 人同時(shí)管理 12 臺(tái)設(shè)備,,人工成本降低 70%,目前已在用戶實(shí)現(xiàn)裝機(jī),。
3,、下沉應(yīng)用市場(chǎng),下游行業(yè)多點(diǎn)開花
近年來,,隨著增材制造應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,,行業(yè)終端用戶對(duì)設(shè)備的需求也更加多樣化。同時(shí),,批量生產(chǎn)的應(yīng)用也對(duì)增材制造技術(shù)提出了更多的挑戰(zhàn),,包括打印效率的提升、打印質(zhì)量的穩(wěn)定一致,、生產(chǎn)和人工成本的控制,、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)等。公司深耕 3D 打印技術(shù)領(lǐng)域多年,,深入理解下游各行業(yè)客戶多樣化需求,,通過自主創(chuàng)新,在增材制造尺寸,、效率,、質(zhì)量,、成本、智能化等領(lǐng)域不斷取得新的突破,,推出更多面向產(chǎn)業(yè)化細(xì)分用戶的解決方案,。
(1)在航空航天領(lǐng)域,公司通過自主研發(fā),,聯(lián)合客戶推出了銅合金大尺寸,、專業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高反材料穩(wěn)定打印,。報(bào)告期內(nèi),,公司通過空客 APWORKS 公司 Scalmalloy®高強(qiáng)鋁合金部件生產(chǎn)的認(rèn)證,Scalmalloy®是一種先進(jìn)的鋁鈧合金,,具有高強(qiáng)度重量比和優(yōu)異的耐腐蝕性,,公司設(shè)備將助力其輕量化設(shè)計(jì)和高效穩(wěn)定生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突破。
(2)在低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域,,公司同步推進(jìn)工業(yè)級(jí)與消費(fèi)級(jí)飛行器增材制造解決方案的應(yīng)用,,保持與國際知名飛行汽車廠商合作的同時(shí)拓展該領(lǐng)域其他應(yīng)用方向,深入挖掘金屬材料,、高性能特種高分子材料的應(yīng)用,,助力低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域解決核心減重需求。
(3)在模具領(lǐng)域,,公司深耕鞋模領(lǐng)域多年,,推出了涵蓋設(shè)備、材料,、工藝及軟件等方面鞋模行業(yè)專屬的解決方案,,成功應(yīng)用于爆米花鞋模、EVA 鞋模及 RB 鞋模等多類產(chǎn)品,,3D 打印鞋模已實(shí)現(xiàn)超 1000 萬雙成品鞋量產(chǎn),,為產(chǎn)業(yè)化用戶提供“降本、提質(zhì),、增效”的批量化生產(chǎn)解決方案,。
另外,公司自主研發(fā)面向批量生產(chǎn)的精細(xì)打印解決方案,,可直接成形粗糙度 Ra 3.0μm 的零部件,,打印精度達(dá) 0.05mm,最薄壁厚 0.1mm,,有效滿足消費(fèi)電子,、醫(yī)療、精密模具等行業(yè)對(duì)高精度部件批量化生產(chǎn)的迫切需求。
(4)在醫(yī)療領(lǐng)域,,公司客戶大洲醫(yī)學(xué)采用公司金屬 3D 打印解決方案,,研發(fā)生產(chǎn)的全球首款3D 打印仿骨結(jié)構(gòu)鉭金屬骨填充重建棒(坦瑞生®)獲國家藥品監(jiān)督管理局(NMPA)頒發(fā)三類醫(yī)療器械注冊(cè)證�,?蛻羧A翔醫(yī)療研發(fā)的胸腰椎椎體“多孔型椎體融合器”成功獲得三類醫(yī)療器械注冊(cè)證,,3D 打印仿生骨小梁結(jié)構(gòu)“自穩(wěn)型頸椎椎間融合器系統(tǒng)”國內(nèi)率先獲得 NMPA 批準(zhǔn)上市。
華曙高科2025年新動(dòng)作
華曙高科以“創(chuàng)新突破,,共塑未來”為主題,,全面展示華曙高科在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域的差異化——全球發(fā)布自研光束整形技術(shù)、熔池監(jiān)測(cè),、粉面平整度檢測(cè)等創(chuàng)新技術(shù),,發(fā)布全系列金屬旋轉(zhuǎn)清粉臺(tái)及高分子600mm幅面4激光Flight HT601P-4等新產(chǎn)品,同時(shí)FS1521M-U升級(jí)增加32激光配置,、FS721M系列增加高缸CAMS配置,、FS350M系列增加6激光配置,再次彰顯其持續(xù)創(chuàng)新助力增材制造產(chǎn)業(yè)化的堅(jiān)定決心,,成為行業(yè)矚目的焦點(diǎn)之一,。
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