長沙海歸棄高薪回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)研發(fā)3D打印機 成全球唯一

6年前,，許小曙放棄美國優(yōu)厚的待遇,，回到長沙掀起一場關(guān)于“3D打印”的制造業(yè)革命,。而今,，許小曙創(chuàng)辦的華曙高科技有限責任公司已成為中國增材制造領(lǐng)域的龍頭和全球唯一一個既生產(chǎn)3D打印機,，也生產(chǎn)3D打印材料的企業(yè)。

3D打印,，湖南“智造”的世界新坐標
成“材”之道

華曙高科的崛起,，印證著湖南在新材料領(lǐng)域創(chuàng)新的速度和決心

足有一層樓高的高頭大馬、巨型吊燈,、結(jié)構(gòu)復雜的無人機機翼……7月24日,，記者來到位于長沙市高新開發(fā)區(qū)的湖南華曙高科技有限責任公司(簡稱“華曙高科”)，大廳里這些通過3D打印一次成型的創(chuàng)意設(shè)計,，讓每個參觀者都有上前合影的沖動。

在華曙高科寬敞的生產(chǎn)車間,，一臺臺3D打印機正在緊張地工作著,。3D打印，其實是增材制造的俗稱,。制造產(chǎn)品,，先設(shè)計三維圖紙,，并把數(shù)據(jù)導入華曙高科研制的3D打印機進行智能排列，再把產(chǎn)品的三維圖形“切”成一千層,、一萬層,，把華曙高科自主研發(fā)的粉末材料裝入設(shè)備，然后用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)逐層燒結(jié)疊加,，最終“打印”出三維物體,。

這樣的3D打印，只需幾個小時,，產(chǎn)品即可新鮮出爐,。若是大型產(chǎn)品，還可以“分瓣”打印,，再進行拼裝,。比起傳統(tǒng)制造業(yè)動輒十天半個月的開模具和試模時間，可謂新一輪工業(yè)技術(shù)革命,。

“3D打印在小批量生產(chǎn)中能創(chuàng)造巨大的價值,，目前在汽車制造、航天航空,、醫(yī)療,、小家電研發(fā)、手板制造和文化創(chuàng)意領(lǐng)域均得到了廣泛的應用,�,！比A曙高科董事長、美籍華人科學家許小曙博士告訴記者,。

許小曙出生于湖南長沙,，湘潭大學計算機科學碩士畢業(yè)后赴美留學，一直在美國發(fā)展,。2009年,，許小曙辭去美國一家3D打印設(shè)備生產(chǎn)公司技術(shù)總監(jiān)一職，回湘創(chuàng)業(yè),。2012年底,，華曙高科研發(fā)的第一臺尼龍3D打印機在長沙下線，成為繼美國3D系統(tǒng)公司,、德國EOS公司后,，世界上第三家高端3D打印設(shè)備制造商，引起國內(nèi)外關(guān)注,�,？墒牵�“設(shè)備研制出來了，籌來的資金也用完了,，未來的路很迷茫,。”許小曙說,，那個時候,，公司還租用著湖南大學科技園的場地，沒辦法談發(fā)展,。

迷茫的心情沒有持續(xù)多久,，省委書記、省人大常委會主任徐守盛,，省委副書記,、省長杜家毫相繼考察華曙高科，對其發(fā)展給予高度重視,，政府部門也多方支持,，“從低息貸款、征地到廠房建設(shè),，可以說是特事特辦,，一路綠燈�,！痹S小曙說,。

占地48畝的華曙高科增材制造產(chǎn)業(yè)園，從2013年8月動工,，到2014年9月建成啟用,，只用了13個月�,！叭A曙高科的崛起,，印證著湖南在新材料領(lǐng)域創(chuàng)新的速度和決心。我的不少德國,、美國朋友都不敢相信這樣的湖南速度,。”許小曙笑著對記者說,。


3D打印,，已實現(xiàn)從樣品到直接終端產(chǎn)品生產(chǎn)的飛躍

兩年前，華曙高科的工作人員會得意地提到,，國內(nèi)幾家著名小家電企業(yè),，搞新產(chǎn)品研發(fā)需制作的樣品，都是請他們“打印”的,。這既可以縮短制作周期,，又降低成本,。

這不過是華曙高科3D打印的初級階段,。

“目前華曙高科的3D打印,，已實現(xiàn)從樣品到直接終端產(chǎn)品生產(chǎn)的飛躍�,！痹S小曙告訴記者,，3D打印不僅在為家用電器、電動工具生產(chǎn)直接終端產(chǎn)品,，更有3家國外著名汽車制造商,，將華曙高科“打印”的汽車重要零部件裝備在整車上，目前已進入路試階段,。

以往對于骨折病人,，若要植入固定骨頭的鈦板，醫(yī)生要在手術(shù)現(xiàn)場確定鈦板需要彎曲的弧度和打骨釘?shù)奈恢�,，耗時較長,。3D打印可以借助CT掃描“打印”出骨折部位的術(shù)前模型，鈦板的弧度,、骨釘?shù)奈恢�,，醫(yī)生通過術(shù)前預演，早已心中有數(shù),，手術(shù)更精確,，手術(shù)時間可節(jié)約三分之一以上。華曙高科這一技術(shù)已在湘雅醫(yī)院,、長沙市三醫(yī)院有了1000余例成功臨床病例,。

而3D打印的鈦合金人體植入物，只要通過國家衛(wèi)生部門的相關(guān)審批,，有望直接植入人體,。


全球唯一一家既制造設(shè)備，又生產(chǎn)材料的3D打印企業(yè)


從樣品到直接終端產(chǎn)品生產(chǎn),，華曙高科的底氣何在?

“這得益于華曙高科在設(shè)備制造和材料研發(fā)上不斷精益求精,。”許小曙認為,。最近,，華曙高科與世界500強企業(yè)德國巴斯夫(Basf)公司合作研發(fā)出一種高分子3D打印材料，有了它,，汽車制造,、航天航空領(lǐng)域某些直接終端產(chǎn)品生產(chǎn)，完全能達到使用要求,。

華曙高科成立之初,，在主攻設(shè)備研制的同時,，也一直在進行材料研發(fā)，最終成功研制出當時在全球通用的尼龍粉末材料,，打破了德國贏創(chuàng)公司(EVONIK)對這一材料的壟斷,。從此華曙高科成為全球唯一一家既制造設(shè)備，又生產(chǎn)材料,，還從事終端產(chǎn)品加工服務(wù)的企業(yè),，獨立構(gòu)成了3D打印完整產(chǎn)業(yè)鏈。

今年5月,，華曙高科第一臺金屬3D打印設(shè)備正式下線,。而華曙高科與中南大學對金屬粉末材料的合作研發(fā)，已完成實驗室階段,，即將投入批量生產(chǎn),。“到那時候,，航天航空企業(yè)也可以使用金屬3D打印技術(shù)進行復雜精密零部件的加工制造了,。”許小曙說,。

金屬粉末材料的成功研發(fā),，還可以為國家節(jié)省大量的外匯。譬如鈦合金粉末,，從國外購買需5000元一公斤,，而原材料成本不過200元。

“今年華曙高科的3D打印設(shè)備銷售約50臺,，年產(chǎn)值1億多元,。”許小曙告訴記者,，目前華曙高科已成功研制4型7款3D打印設(shè)備,、14款3D打印材料，但按今年下半年的訂單趨勢,，產(chǎn)能很快就會飽和,，“接下來我們就要開始第二期的征地建廠房了�,！�

今年4月,，增材制造領(lǐng)域首個“國家工程實驗室”落戶華曙高科，由此確立華曙高科在國家增材制造領(lǐng)域的龍頭地位,。


造“材”感言

創(chuàng)新是一個不斷追求卓越的歷程

3D打印是什么?2009年,，當華曙高科在長沙剛剛成立的時候，3D打印對大多數(shù)人而言,，還是一個陌生的名詞;風雨近六載,，外界對3D打印將如何影響我們的未來世界一直眾說紛紜,。但創(chuàng)新就是如此，要有足夠的激情去驅(qū)逐寂寞,，要用堅定的信念去應對質(zhì)疑,，執(zhí)著而純粹地去追求認定的目標，華曙人就是這樣一路披荊斬棘,、銳意進取,，從第一臺工業(yè)級3D打印機到高速機,、高溫機,、金屬機、十幾款高性能材料……當我們的產(chǎn)品遍布全球,、我們的3D打印技術(shù)幫助客戶實現(xiàn)他們的一次次創(chuàng)新之夢時,，我們知道，中國人自己的3D打印已經(jīng)開始成長,。創(chuàng)新是一個不斷追求卓越的歷程,，華曙人也將在3D打印創(chuàng)新之路上奮斗不息。

　　——許小曙


用“材”點滴“打印”一個新世界

華曙高科的員工有一項其他公司職員沒有的便利,，那就是可以制造獨一無二的小玩意,。像印有戀人名字的手機套、首飾盒,，自行設(shè)計的臺燈,，各種創(chuàng)意裝飾品，只要畫出三維圖紙,，便可以通過3D打印機“打印”出完美的產(chǎn)品,。


華曙高科董事長、美籍華人科學家許小曙博士閑暇時喜歡裝修房子,、做家具,，一套外殼均為3D打印的電動工具可謂他的最愛。

看吧,，3D打印,，不僅是用于航天航空這樣的高精尖領(lǐng)域，它也與我們的生活息息相關(guān),。你去醫(yī)院,，醫(yī)生為你準備安裝的假牙是3D打印的;你去看房，樓盤模型是3D打印的;也許在將來的某一天,，你或許會住著“打印”出來的房子,，駕駛著“打印”出來的汽車走南闖北……

而實際上，3D打印的房子已在江蘇亮相,。

希望國內(nèi)出現(xiàn)更多這樣的企業(yè)

全球唯一一家既制造設(shè)備,，又生產(chǎn)材料的3D打印企業(yè)         這句話有點偏離實事了