相信廣大熊友和南極熊一樣,,在使用3D打印機時也會遇到各種各樣的問題,有的時候不知什么原因和如何解決,。弘瑞3D打印機的技術(shù)人員,,撰寫了很多關(guān)于3D打印機使用技巧及問題解決方面的好文章。本期介紹的是3D打印出現(xiàn)錯層,,該如何解決,。
我們在打印時經(jīng)常遇到這樣的問題:打印完成時發(fā)現(xiàn)模型錯開分成了兩部分,兩部分各自都很好卻并沒有對齊,,出現(xiàn)了錯層,。
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2016-10-11 13:59 上傳
△大白在即將打印完成時出現(xiàn)了錯層 非常可惜
出現(xiàn)錯層的原因通常是因為打印過程中傳動皮帶打滑,,噴嘴與之前的原點位置相比發(fā)生了偏移,。 而引起3D打印機傳動皮帶打滑也有很多原因。
1. 其中最常見的原因,,就是料盤或者料軸被卡住——料絲限制了噴嘴的位置,,而電機的扭距很大,造成皮帶負荷過大,,從而導致皮帶和齒輪之間打滑,。所以我們的第一個工作就是檢查料盤看能不能順利釋放料絲,檢查料軸看能不能讓料盤順暢轉(zhuǎn)動,。
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纏線不佳導致料絲無法順利釋放 這是線材難以規(guī)避的問題
如果料絲纏線不佳無法順利釋放,,往往會導致整盤料絲無法使用,而這種情況在線材纏料的耗材上又經(jīng)常出現(xiàn),。目前我們還沒找到好的應對辦法,,只有更換料盤。
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△有錯層的情況先檢查料盤,、料軸是否能順利轉(zhuǎn)動 釋放料絲
2. 引起皮帶打滑還有另外有一種可能,,就是機器本身皮帶松動,出現(xiàn)這種情況一般需要將皮帶緊一緊,,或者是換條皮帶,。
3. 也有一種可能是,,因長時間使用而造成皮帶嚴重磨損,皮帶和齒輪之間的摩擦力變小,,這時需要采取措施增加其摩擦力,。
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