福建晉江,、莆田開始緊張,，Adidas超級3D打印制鞋工廠,，新款生產效率提高70倍

每年的雙十一，作為中國數(shù)一數(shù)二的運動鞋生產基地,，福建晉江,、莆田的人都非常緊張，因為這個節(jié)日,，是發(fā)財?shù)拇蠛脵C會：各種購物平臺上的品牌運動鞋瘋狂“打折”,，銷售金額大增。甚至有網帖爆料,，有人雙十一賺了400多萬（其中原因,，不多說，你懂的）,。

但看到Adidas等全球的運動鞋巨頭,，逐漸使用3D打印等新興技術，生產鞋子的技術工藝變了,，福建晉江,、莆田的運動鞋廠家開始了長時間的緊張：這些大牌建立新工廠，生產新款運動鞋的周期由18個月降到1周的時間,，你叫我們咋去競爭,？

近幾年來，3D打印的鞋子可以說是越來越火了,，因為它們可以完美匹配穿戴者的腳型,，從而帶來前所未有的舒適感。比如不久之前,，知名華語歌手林俊杰就收到了Adidas的3D打印運動鞋3D Runner,，表示穿起來很舒服，非常喜歡,。而后,，這雙限量版的鞋還被炒到了2.5萬人民幣/雙，高出原價近10倍,！

但由于技術限制等因素,，這種3D打印的定制化鞋子目前產量還不高，而且比較貴,，只能滿足少數(shù)人的需求,。不過，這樣的情況可能很快就要改變了,，因為南極熊得到消息,，知名運動品牌Adidas在德國安斯巴赫新建的速度工廠（Speed factory）很快就要啟動了，而它就融入了包括3D打印在內的許多前研技術,，有能力大批量生產定制化的3D打印鞋子,。

據(jù)南極熊了解,，Adidas這座引人注目的工廠最大特點就是融合了3D打印、電腦編織,、機器人切割等前研技術,，自動化程度非常高。而這一切都是為了提高鞋子的制造效率,，同時將其成本降低,。

“我們的運營方式可能與消費者的愿望相反 — 采用當前的方法，要造出一雙鞋可能需要長達18個月的時間（從設計到原型到材料測試再到到生產）,，”Adidas技術創(chuàng)新負責人Gerd Manz解釋說：“另外,，許多跑鞋都是限量限時銷售的，所以這種方法肯定不是最好的,。相比之下,，速度工廠就要高效得多,，在一周內就能完成運動鞋的生產,。”

據(jù)悉,，采用這些新技術,，速度工廠做好一雙鞋只需要不到1天時間。而相比之下,，Adidas位于亞洲的工廠則需要耗費好幾周時間,。另外，高度自動化也意味著對人工需求的減少,。據(jù)說建成后,，它只需要約160名員工。所以說,，這座充滿科幻感的工廠可很能代表著制鞋業(yè)的未來,。

這座占地4600平方米的工廠目前仍然在建設中，但很快就會竣工并于幾個月后正式啟動,。因此,，如果一切順利，可能在2017年內,，我們就能買到既舒適又便宜的3D打印運動鞋了,。另外，第二座這樣的速度工廠也已經在美國喬治亞州亞特蘭大市附近開工建設了,。而如果它們均取得成功,，Adidas未來可能還會建設更多這樣的工廠。

除了縮短鞋子的制造周期,，從而更快地滿足客戶需求,，Adidas建設這座高速自動化工廠還有一個目的,，就是應對當前人工成本不斷上升這個事實。要知道目前,，他們的制鞋業(yè)務大部分都是外包給亞洲國家的,。但這幾年來，這些國家的勞動力價格卻在不斷上漲（原因之一是人口老齡化導致的勞動力數(shù)量減少）,。

值得一提的是,，Adidas之所以將這座工廠放在德國，主要是為了讓鞋子的生產端更靠近消費端,。因為歐洲才是他們的大本營,，但同時也是Nike等對手覬覦的大蛋糕。目前,，他們從開發(fā)到最終出售一雙鞋需要18個月,，但對時尚潮流極其敏感的市場可等不了那么多時間。而將運動鞋生產的一整套流程統(tǒng)一在一個地點,，不僅能減少后勤和存儲成本,，還會讓鞋子的生產更加快速靈活。

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編譯自 3ders