3D打印運動鞋，能否幫阿迪把制造搬回德國？

早在阿迪達斯在2016年5月底已經對外宣傳，他們已經準備在其大本營德國，啟動機器人工廠Speedfactory，運用智能機器人制造運動鞋。德國一直通過創(chuàng)新工程技術保持著全球制造業(yè)基地的地位，在工廠中運用機器人和俗稱“3D打印”的增材制造技術已經不罕見。但巴伐利亞州安斯巴赫鎮(zhèn)（Ansbach）的一家新工廠仍然與眾不同，它將要生產的并非汽車、飛機或電子產品，而是各種運動鞋。運動鞋產業(yè)年產值800億美元，目前主要在中國、印尼和越南等地生產。通過將生產轉回德國，這家工廠將力圖重塑整個行業(yè)。

這家 “快速工廠”由德國體育用品巨頭阿迪達斯與生產設備制造公司Oechsler Motion合力打造，預計將于2017年中投產。最初生產會較為緩慢，而后將逐步提升至年產50萬雙運動鞋。對于年產約3億雙運動鞋的阿迪達斯來說，數(shù)字不是關鍵，“快速工廠”的任務是幫助其革新運動鞋的制造方式。從項目中獲得的技術可以推廣至其他新廠及現(xiàn)有工廠，包括在亞洲的工廠——這里對運動休閑服飾的需求正隨著消費者財富的增長而上升。

目前，運動鞋大多是在亞洲的大型工廠里手工制造，但隨著人力外包成本不斷上升，勞動力面臨短缺。不過，創(chuàng)建“快速工廠”也遠遠不止是出于這一考慮，它瞄準了更大的痛點：顧客希望立即擁有最潮的鞋子，供應鏈卻難以跟上需求。

用阿迪達斯技術創(chuàng)新主管格德·曼茲（Gerd Manz）的話說：“我們的業(yè)務運營方式可能和消費者的愿望背道而馳。”一款新產品從設計到上架，整個過程可能長達18個月，而如今大多數(shù)運動鞋上架銷售的時間都不會超過一年。“快速工廠”的出現(xiàn)，有望令設計完成到產品上架的時間縮短至一周，甚至一天。

來源：經濟學人集團
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