3D打印堅(jiān)固超彈性TPU泡沫,，可承受自身2萬(wàn)倍負(fù)荷

2018年4月17日，南極熊從外媒獲悉,，克利夫蘭開(kāi)普西儲(chǔ)大學(xué)的一個(gè)研究小組最近研究了一組有趣的3D打印新材料,，這些材料可能有很多有用的應(yīng)用。 該項(xiàng)目是由Rigoberto Advincula教授與高分子科學(xué)與工程系的Qiqi Chen和Peng-Fei Cao共同完成的,。 他們的工作在一篇名為“'Mechanically Robust, Ultraelastic Hierarchical Foam with Tunable Properties via 3D Printing”的論文中詳細(xì)介紹，發(fā)表在Advanced Functional Materials雜志上,。 該團(tuán)隊(duì)使用粘性溶液印刷（VSP）3D打印技術(shù)（也稱為墨水直寫(xiě)（DIW））制造超彈性泡沫,。

論文鏈接：https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/adfm.201800631

使用數(shù)字3D模型的直接打印功能可以高精度地生成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，使工程師能夠在微觀和宏觀尺度上對(duì)孔隙度進(jìn)行大量控制,。該研究使用聚氨酯,，一種常見(jiàn)的塑料材料進(jìn)行。 3D打印可以使材料的結(jié)構(gòu)在不同的層面上得到控制,，從而使其具有多孔性,，從而顯著改善所需性能。與模制或鑄造方法相比,，3D打印在泡沫的最終結(jié)構(gòu)方面提供了更高水平的復(fù)雜性,。

VSP 3D打印技術(shù)利用注射器，將粘性油墨材料擠出到構(gòu)建板上,，設(shè)置就位,，以便逐層創(chuàng)建3D結(jié)構(gòu)。這種3D打印技術(shù)比常規(guī)的FDM擠出方法具有優(yōu)勢(shì),，因?yàn)樗�可以用更多種類的材料進(jìn)行打印,。這些包括金屬，水凝膠和氣凝膠,，以及陶瓷和熱塑性塑料,。

在3D打印技術(shù)中使用的油墨是觸變性材料，這意味著它不流暢并且在外部應(yīng)力下可變形,。這些油墨通過(guò)簡(jiǎn)單的一鍋法制備,，其中將二重納米顆粒（納米粘土和二氧化硅納米顆粒）分散在聚氨酯懸浮液中。

精確控制油墨的粘度,，以及注射器的設(shè)計(jì),，打印參數(shù)和3D設(shè)計(jì)本身，都可以對(duì)最終3D打印結(jié)構(gòu)進(jìn)行高度控制。熱塑性聚氨酯（TPU）是用分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)制造的,。在宏觀尺度上,，通過(guò)將它們放置在最初的3D設(shè)計(jì)中，在結(jié)構(gòu)中制造更大尺寸的孔,。在下一級(jí)時(shí),，當(dāng)物體浸入水中時(shí)，通過(guò)印后相分離過(guò)程產(chǎn)生大的微孔,。通過(guò)化學(xué)蝕刻產(chǎn)生最小的微孔,。

得到的TPU泡沫結(jié)構(gòu)重量輕,，并且表現(xiàn)出良好的機(jī)械強(qiáng)度,。 他們還擁有前所未有的彈性，超過(guò)1000次的壓縮循環(huán),，以及卓越的堅(jiān)固性,，在超過(guò)其自身重量20,000倍的負(fù)載之后迅速完全恢復(fù)。

超彈性泡沫的機(jī)械性能可以根據(jù)它們用于的應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整,。 他們的導(dǎo)電性能也是如此，作為演示,，將由泡沫制成的小海綿浸入碳納米管（CNT）在水中的溶液中。 由于van de Waal的強(qiáng)大力量,，碳納米管緊緊抓住TPU泡沫的表面,。 干燥后，將泡沫貼在電路板上并用作高靈敏的電阻式電阻率傳感器,。 這實(shí)際上是一個(gè)彈性電源開(kāi)關(guān)，可以將其壓縮以打開(kāi)或關(guān)閉電路,。

除了柔性電子設(shè)備外，這種可打印的3D可打印TPU泡沫還可用于改進(jìn)聚氨酯的許多其他現(xiàn)有應(yīng)用,，包括鞋類（如New Balance的3D印刷教練機(jī)）汽車座椅,，包裝和組織工程腳手架。 油墨混合物也可以改變,，以獲得與聚氨酯以外的塑料類似的效果。

編譯自：3ders