又一家國際運動鞋品牌引進3D打印,，這背后有著多大的市場,？

據(jù)南極熊了解,，2018年陽春三月,，一臺Uniontech FL 600設備從上海3D打印產(chǎn)業(yè)園出發(fā),，進入中國三大鞋都之首的福建晉江市，繼adidas之后又一國際品牌——安踏,，正式引進Uniontech 3D打印鞋模設備,。

在2012年4月份的時候，英國《經(jīng)濟學人》刊登了一篇名為《第三次工業(yè)革命》的封面文章,，認為3D打印將“與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起推動實現(xiàn)第三次工業(yè)革命”,，并稱這是“制造業(yè)未來的趨勢”。直至今日,，3D打印作為一種新的生產(chǎn)工藝,，正逐步全面滲透至每個行業(yè)，包括航空航天,、汽車,、電子、教育,、醫(yī)療,、建筑、文創(chuàng)等,。在制鞋業(yè)傳統(tǒng)技術處于掙扎境地時,，采用3D打印應用于設計、生產(chǎn),，成為一線鞋業(yè)品牌生產(chǎn)轉型的方向,。

當前在寶成集團將Uniontech3D打印應用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)時，整個制鞋產(chǎn)業(yè)已然看到了3D打印給行業(yè)帶來的巨大推動力,，同時安踏開始布局3D打印,，今年年初正式引進Uniontech FL 600 3D打印設備，主要用于制鞋設計,。

設計
設計,，是一雙成品鞋誕生的第一步，是非常重要的一個環(huán)節(jié),，成品鞋的美觀,、舒適性、和結構確認都在第一步設計驗證中完成,。傳統(tǒng)制造中,，品牌商再把設計靈感轉化為實體原型前，需要為工廠提供生產(chǎn)示意圖和鞋底的金屬模具,。單這個過程就要花上一個月左右的時間,，然后再生產(chǎn)出樣品，通常也會經(jīng)過數(shù)次的修改,，每次修改都會重新生產(chǎn)出一個新的樣品,。一雙鞋的最終版本需要大概一年的時間才能確定下來,，然后再投入量產(chǎn)。

3D打印技術在設計環(huán)節(jié)有著非常顯著的優(yōu)勢,，它可以忽略設計上的極度復雜結構,、任意曲線中空造型以及咬花紋理，直接利用軟件進行處理完成,，輸入打印設備,，快速出樣得到實物。一個3D圖檔的輸入到成品的輸出只需要短短幾個小時的時間,，極大的加速了產(chǎn)品推陳出新的速度,，有效提升企業(yè)市場核心競爭力，實現(xiàn)產(chǎn)品的個性化生產(chǎn),。

應用

取代木模
直接打印鞋樣原型件,。高精度,、高效率,、產(chǎn)品更貼合三維數(shù)據(jù)，滿足應用需求,。

看樣模打印
新款鞋型打印看樣,。更直觀展示設計創(chuàng)意，以比對并修飾改進方案,，縮短確認周期,，加速新品上市的速度。

生產(chǎn)鑄造
代木模應用于鑄造,，提升成品品質及減少材料損耗,，綜合成本更低。

快速模具
用于開發(fā)階段可快速取得第一只實體成品,，供設計師可快速確認外觀,，較原有的NC加工模型更快捷方便。

3D打印可以將復雜的加工流程簡單化,，在三維數(shù)據(jù)的基礎上,，最短的時間里，快速獲得產(chǎn)品,，相比傳統(tǒng)制鞋工藝更智能化,、自動化，具有省人,、高效,、精準、靈活等優(yōu)勢,。

目前3D打印已從多方面深入,，正在重塑著正個制鞋產(chǎn)業(yè),，快速、高效,、個性化形成了新一輪的競爭優(yōu)勢且顯而易見,，安踏在布局市場選擇Uniontech 3D打印用于產(chǎn)品設計研發(fā)顯得猶為重要。

來源：聯(lián)泰科技