據(jù)了解,,在美國能源部核能辦公室核能使能技術(shù)(Nuclear Energy EnablingTechnologies,,NEET)計劃100萬美元的支持下,,美國匹茲堡大學,、科羅拉多礦業(yè)學院合作將通過增材制造技術(shù)來推進核電站部件的設計和制造,。
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2018-7-17 17:00 上傳
增材制造工藝常需要支撐結(jié)構(gòu)來保證制造過程中部件的結(jié)構(gòu)完整性,。去除這些支撐結(jié)構(gòu)不僅成本高,而且當這些支撐結(jié)構(gòu)位于部件內(nèi)部時又難以去除,。到目前為止,,增材制造技術(shù)還很難在需要高成本制造復雜部件的核工業(yè)中得到應用,。
項目主要研究目標是開發(fā)創(chuàng)新的可溶性支撐、拓撲優(yōu)化和改進的微觀結(jié)構(gòu)設計,。如果成功,,它有潛力以更低的成本、最小的變形和更好的結(jié)構(gòu)完整性來生產(chǎn)最先進的核部件,。
相關研究人員表示,,在對增材制造的科學理解中,仍然存在許多差距,,尤其是在組裝工藝的優(yōu)化,、制造失敗的減少及制造成本降低方面。通過集成可溶性支撐,、拓撲優(yōu)化,、微觀結(jié)構(gòu)設計等技術(shù),研究人員有機會大幅降低增材制造組件的后處理成本,,同時確保核工業(yè)所需的那些具有復雜內(nèi)部特性的設計的可制造性,。
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2018-7-17 17:00 上傳
研究人員表示,后處理成本占增材制造產(chǎn)品生產(chǎn)成本的30%~70%,,而去支撐成本又占了后處理成本的大部分,;其可溶性支撐技術(shù)將使生產(chǎn)成本降低20%,并至少使制造周期縮短六個月,。
這項研究不僅為核工業(yè)應用帶來可溶性支撐,,也將為更廣泛的金屬增材制造行業(yè)帶來可溶性支撐,從而大幅降低成本,。金屬增材制造預計未來5年內(nèi)實現(xiàn)212億美元的產(chǎn)值,,而這些批處理的可溶性支撐可以為該行業(yè)節(jié)省100億美元,同時還能擴大設計自由度和減少后處理加工,。
來源:國防制造
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