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“不完美”的完美:Nature報(bào)道3D打印抗損傷結(jié)構(gòu)化“超晶體”

3D打印動(dòng)態(tài)
2019
02/18
13:39
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評(píng)論
來(lái)源: X一MOL資訊


在常規(guī)固體材料中,,如果用晶格結(jié)構(gòu)來(lái)代替固體,,就可能得到具有常規(guī)固體無(wú)法企及的性質(zhì)(例如負(fù)泊松比)且更加輕質(zhì)的新型超材料——結(jié)構(gòu)化材料(architected materials)。結(jié)構(gòu)化材料包括周期性排列的節(jié)點(diǎn)(nodes)和支柱(struts),,通常由具有相同取向的相同結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成,,這非常類(lèi)似單晶中的“晶胞”。這就導(dǎo)致當(dāng)結(jié)構(gòu)化材料負(fù)載超過(guò)屈服點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)局部高應(yīng)力帶,,造成材料機(jī)械強(qiáng)度的災(zāi)難性崩潰,。這種“后屈服崩潰”現(xiàn)象類(lèi)似于金屬單晶中與位錯(cuò)滑移相關(guān)的應(yīng)力快速下降。而在多晶材料中,,原子平面的排列是隨機(jī)的,,所以當(dāng)剪切力導(dǎo)致一個(gè)晶體產(chǎn)生的裂紋與另一個(gè)晶體相遇時(shí),,由于原子的排列方式不同,裂紋傳播會(huì)減速或停止,。這種多晶材料的特性可以作為設(shè)計(jì)抗損傷結(jié)構(gòu)化材料的參考,。

最近,,英國(guó)倫敦帝國(guó)理工學(xué)院(Imperial College London)的Minh-Son Pham等研究者使用晶體材料中發(fā)現(xiàn)的硬化機(jī)制,通過(guò)模擬晶體材料的微觀結(jié)構(gòu)(例如晶界、析出和相),,通過(guò)3D打印制備出堅(jiān)固耐用且耐損傷的結(jié)構(gòu)化材料,。此類(lèi)晶體介觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中所具有的自由度,,也為研究金屬合金中復(fù)雜冶金學(xué)現(xiàn)象(如滑移)提供了替代方法,。他們還表明,使用多晶材料制造晶格可得到多級(jí)結(jié)構(gòu)化材料,,包含在介觀尺度結(jié)構(gòu)化晶格內(nèi)的原子晶格以及在類(lèi)多晶介觀結(jié)構(gòu)內(nèi)的多晶微結(jié)構(gòu),。而且,這種材料的性質(zhì)可以通過(guò)微觀,、介觀和宏觀尺度晶格的多種組合而輕松調(diào)控,。

圖1. 3D打印結(jié)構(gòu)化超材料的模型。圖片來(lái)源:Imperial College London

作者首先從晶體材料的結(jié)構(gòu)入手,,一步一步解釋晶態(tài)材料如何響應(yīng)外部剪切力,。原子的有序排列稱(chēng)為晶格,由一個(gè)晶胞(圖2a)定義,,晶胞是描述晶體整體對(duì)稱(chēng)性的最小單元,。對(duì)于單晶,在塑性變形過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)單滑模式(圖2b),,這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)變局部化,,并降低進(jìn)一步變形所需的應(yīng)力。對(duì)于多晶,,晶界上晶格取向的改變,,會(huì)阻礙甚至阻止位錯(cuò)從一個(gè)晶粒移動(dòng)到另一個(gè)晶粒(圖2c),從而阻止塑性變形,。晶體中的析出和相也同樣地控制晶體中的滑移,。受到晶體微結(jié)構(gòu)的啟發(fā),作者想到構(gòu)造晶格來(lái)模擬金屬和合金的晶體微觀結(jié)構(gòu),,這種晶格由支柱(相當(dāng)于原子鍵)連接的有序排列的節(jié)點(diǎn)(類(lèi)似于原子)組成(圖2d),,從而改善結(jié)構(gòu)化材料的性能。

圖2. 晶格結(jié)構(gòu)和變形行為,。圖片來(lái)源于:Nature

考慮到單晶和單取向晶格結(jié)構(gòu)之間的相似性,,作者猜測(cè)應(yīng)該可能通過(guò)引入類(lèi)似于結(jié)晶材料中發(fā)現(xiàn)的硬化機(jī)制(例如晶界硬化、析出硬化和多相硬化)來(lái)開(kāi)發(fā)耐損傷的結(jié)構(gòu)化材料。他們認(rèn)為,,想要增強(qiáng)材料的抗損傷能力,,就需要在微結(jié)構(gòu)中增加相鄰晶粒之間的界限。他們?cè)O(shè)計(jì)并3D打印了一個(gè)包含由孿晶邊界分隔的“超晶粒(meta-grain)”的結(jié)構(gòu)化材料(圖3a/3b),。作者觀察到形成的剪切帶在孿晶邊界上是對(duì)稱(chēng)的,,這證實(shí)了孿晶超晶粒中的剪切帶行為與晶體孿晶中的滑動(dòng)活動(dòng)相似。作者還使用有限元模型(FEM)來(lái)模擬剪切帶形成的早期階段,。模擬結(jié)果很好地預(yù)測(cè)了實(shí)驗(yàn)中觀察到的準(zhǔn)孿晶的剪切帶(圖3c),。在施加外力過(guò)程中,晶界上取向的改變有效地控制了剪切帶的傳播(圖3d/3e),。最重要的是,結(jié)構(gòu)化材料的屈服強(qiáng)度隨著超晶粒尺寸的減少而顯著增加(圖3f),。對(duì)于單取向的晶格,,裂紋在整個(gè)宏觀晶格中發(fā)生并迅速擴(kuò)展,導(dǎo)致過(guò)早和快速斷裂(圖3g,,虛線(xiàn)),。對(duì)于包含八個(gè)具有不相干大角度晶界的超晶粒的結(jié)構(gòu)化材料,內(nèi)部晶格取向的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致在自由表面上產(chǎn)生不完整的晶格,,與單取向的晶格相比具有較低的屈服度,。裂紋在不連貫的大角度晶界處停止,防止了快速脆化斷裂(圖3g,,實(shí)線(xiàn)),。


圖3. 晶格取向在晶體和結(jié)構(gòu)化晶格變形行為中的作用。圖片來(lái)源于:Nature

除了晶界硬化,,析出硬化(precipitation hardening)和多相硬化(multi-phase hardening)在冶金中也廣泛用于設(shè)計(jì)和制造高性能合金,。作者同樣借助這些原理,用于3D打印抗損傷結(jié)構(gòu)化材料,。結(jié)果證明,,這些冶金學(xué)的原理一樣可以用于結(jié)構(gòu)化材料的設(shè)計(jì)之中。


圖4. 結(jié)構(gòu)化材料中的析出硬化和多相硬化,。圖片來(lái)源于:Nature

作者認(rèn)為,,通過(guò)結(jié)合上述所有策略來(lái)調(diào)控包含類(lèi)晶體介觀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)化材料的性能,將有可能設(shè)計(jì)輕量且耐受累積損傷的新型材料,。實(shí)驗(yàn)證明,,他們成功設(shè)計(jì)制造了一種“超材料”,即結(jié)構(gòu)化材料在宏觀晶體中都含有微晶(圖5),。例如,,毫米尺寸的面心立方結(jié)構(gòu)化材料(圖5e)包含一個(gè)原子面心立方晶格(圖5g),厘米尺寸的結(jié)構(gòu)化多晶粒宏觀結(jié)構(gòu)(圖5d)由奧氏體不銹鋼微米尺寸的本征多晶粒微觀結(jié)構(gòu)組成。類(lèi)似地,,通過(guò)使用鎳超合金來(lái)制造模仿鎳超合金中發(fā)現(xiàn)的γ/γ'超晶格的結(jié)構(gòu)化介觀晶格,,可以生成多級(jí)超晶格。這種多尺度的多級(jí)晶體結(jié)構(gòu)在自然界中并不存在,,也就是說(shuō)這種結(jié)構(gòu)化材料是一種超材料,,作者將其稱(chēng)為“超晶體(meta-crystal)”。

圖5. 輕質(zhì)且耐損傷的結(jié)構(gòu)化材料,。圖片來(lái)源于:Nature

通過(guò)對(duì)原子結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)建模,、放大和基于多晶材料創(chuàng)建介觀結(jié)構(gòu),工程師們正在改變材料設(shè)計(jì)的方式,,并創(chuàng)造了“超晶體”新材料,。在接受媒體采訪(fǎng)時(shí),Pham博士說(shuō):“現(xiàn)在我們可以打印出更堅(jiān)固的復(fù)合材料,。舉個(gè)例子,,我們的方法可以用于建造車(chē)輛和建筑物。再加上磁性材料等功能材料的結(jié)合,,這種可能性是無(wú)限的,。”他還說(shuō),,“這種超晶體方法可以與多材料3D打印技術(shù)的最新進(jìn)展相結(jié)合,,為開(kāi)發(fā)輕量化、機(jī)械堅(jiān)固的新型先進(jìn)材料開(kāi)辟了一個(gè)新的研究領(lǐng)域,,并有潛力推進(jìn)未來(lái)的低碳技術(shù),。”

來(lái)源: X一MOL資訊


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