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航天器結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用現(xiàn)狀與未來展望

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2019
04/26
16:58
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評(píng)論
作者:王惠芬,楊碧琦,,劉 剛

自1957年第一顆人造地球衛(wèi)星發(fā)射以來,,人類就從未停止對航天結(jié)構(gòu)材料的研究與關(guān)注。近年來,,衛(wèi)星技術(shù)的迅速發(fā)展,,一方面對結(jié)構(gòu)材料提出了更高的要求,,另一方面也促進(jìn)了新材料的產(chǎn)生與發(fā)展。世界各大航天機(jī)構(gòu)都設(shè)有專門的材料研究中心,,持續(xù)開展航天器結(jié)構(gòu)材料的開發(fā),。例如,美國NASA的蘭利研究中心和國內(nèi)的航天材料及工藝研究所等都是負(fù)責(zé)研發(fā)和測試航空航天新型材料和結(jié)構(gòu)的機(jī)構(gòu),。NASA在2012年發(fā)布的《空間技術(shù)發(fā)展路線圖》中,,依然將材料與結(jié)構(gòu)列為最優(yōu)先發(fā)展的十四大領(lǐng)域之一,并且在2015年對其進(jìn)行了細(xì)化與完善,。

由于航天器載荷的復(fù)雜性和服役環(huán)境的特殊性,,材料的選用要求往往與常規(guī)機(jī)械產(chǎn)品有很大區(qū)別。作為結(jié)構(gòu)材料,,最基礎(chǔ)的作用就是承受和傳遞載荷,,因而所選材料必須強(qiáng)度高、模量大,、韌性好,。特別是隨著載人航天與深空探測事業(yè)的發(fā)展,有效載荷逐漸增多,,衛(wèi)星平臺(tái)越來越大,對材料此方面的性能提出了更高要求,。我國的風(fēng)云系列氣象衛(wèi)星在發(fā)展到第三代,,也即第二代極軌氣象衛(wèi)星FY-3時(shí),遙感探測器已達(dá)12個(gè)之多,,其平臺(tái)也相應(yīng)地要求具有更大的衛(wèi)星承載能力,。

在不降低材料性能的前提下,輕量化是工業(yè)界追求的永恒目標(biāo),,它的實(shí)現(xiàn)不僅有利于削減成本,,而且有助于減少環(huán)境污染。以汽車為例,,其質(zhì)量每減輕10%,,就會(huì)節(jié)省6%~8%的燃料,。這對發(fā)射成本異常昂貴的衛(wèi)星而言更加適用,,據(jù)統(tǒng)計(jì),進(jìn)入空間軌道的航天運(yùn)載器質(zhì)量每減輕1kg,,其發(fā)射費(fèi)用將節(jié)省約2萬美元,,因此必須采用密度盡量低的材料。結(jié)合高強(qiáng)度和大剛度的性能要求,,需要采用比模量(彈性模量與密度之比)高和比強(qiáng)度(強(qiáng)度與密度之比)大的材料,。其中,高比模量的材料還非常有利于提高結(jié)構(gòu)的自然頻率和穩(wěn)定性,防止在發(fā)射時(shí)引起過大的動(dòng)態(tài)響應(yīng)載荷,,保證衛(wèi)星姿態(tài)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行及提高衛(wèi)星薄壁結(jié)構(gòu)在發(fā)射壓縮載荷下的穩(wěn)定性,。

另外,由于衛(wèi)星長期在太空服役且在軌壽命延長,,因而所選材料還必須具有良好的空間環(huán)境穩(wěn)定性,。對于結(jié)構(gòu)材料,尤其是暴露在空間的外部材料,,要求在真空,、高低溫交變、紫外輻照,、電子輻照,、原子氧等
條件下不發(fā)生大幅的成分、結(jié)構(gòu)與質(zhì)量變化,,從而能夠保證所需的力學(xué)性能和物理性能,。

1航天器結(jié)構(gòu)材料的性能特點(diǎn)與應(yīng)用現(xiàn)狀
目前,航天器用結(jié)構(gòu)材料主要有金屬材料與復(fù)合材料兩大類,。金屬材料具有成熟的使用性能和加工制造基礎(chǔ),,一直以來都是衛(wèi)星結(jié)構(gòu)材料的首選;復(fù)合材料作為新興材料,,因其具備密度低,、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等突出優(yōu)勢也備受航天器結(jié)構(gòu)工作者的青睞,并有逐漸代替金屬作為衛(wèi)星主結(jié)構(gòu)材料的趨勢,。

1.1金屬材料
金屬材料具有可焊接的特點(diǎn),,常用于衛(wèi)星密封殼體結(jié)構(gòu)中,在接頭,、支架等承力結(jié)構(gòu)件上也有廣泛應(yīng)用,。金屬材料中,合金鋼是工業(yè)界使用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料,,但是在航空航天領(lǐng)域除了少部分結(jié)構(gòu)采用合金鋼以外,,主要都采用更加輕質(zhì)的鋁合金、鈦合金,、鎂合金等,。如表1所示,在比模量相當(dāng)?shù)那闆r下,,輕質(zhì)合金的密度低很多,。

在輕質(zhì)合金中,鋁合金價(jià)格相對便宜,,導(dǎo)熱性,、導(dǎo)電性良好且抗腐蝕性能好,,是目前衛(wèi)星上應(yīng)用最廣泛的輕金屬材料。部分鋁合金還具有良好的低溫性能,,隨著溫度的下降,,其強(qiáng)度和塑性都有所增加。在經(jīng)典的航天飛機(jī)時(shí)代,,乘員艙,、前機(jī)身、中機(jī)身,、后機(jī)身,、垂尾、襟翼,、升降副翼和水平尾翼均由鋁合金制造,。在美國,研究和應(yīng)用較多的主要有7075,、7475和7055等7系鋁合金,。這些成分的鋁合金不僅具有高強(qiáng)度,而且具有高韌性,,一直是各國航天材料研究人員追求的目標(biāo),。受限于材料制備技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)鋁合金在我國的應(yīng)用較少,,但是要實(shí)現(xiàn)航天器的輕量化設(shè)計(jì),,這始終是一個(gè)值得研究的方向。

目前應(yīng)用在航天器上的鋁合金主要有鋁合金厚板,、鋁蜂窩板和鋁-鋰合金等。其中,,鋁合金厚板具有高強(qiáng)度,、良好的韌性、抗應(yīng)力性能和抗剝落腐蝕性能,,而且其斷裂韌性較好,,抗疲勞裂紋擴(kuò)展能力強(qiáng),作為航天航空用材料具有很好的綜合性能,。另外,,鋁蜂窩夾芯板結(jié)構(gòu)以其比強(qiáng)度高、比剛度高,、隔熱隔振性能好,、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,,已成為現(xiàn)代衛(wèi)星主要的承力結(jié)構(gòu),。20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的鋁-鋰合金由于鋰的添加可以降低合金的密度,,增加剛度,同時(shí)仍然保持較高的強(qiáng)度,、較好的抗腐蝕性和抗疲勞性以及適宜的延展性,,被認(rèn)為是21世紀(jì)航空航天領(lǐng)域最理想的結(jié)構(gòu)材料。上述三類鋁合金因在航空航天領(lǐng)域的優(yōu)異表現(xiàn),,都將是我國在鋁合金方面研究努力的方向與重點(diǎn),。

鈦合金相比于其他輕金屬材料的優(yōu)勢在于比強(qiáng)度最高、耐腐蝕性最好(甚至遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼),,并且高低溫力學(xué)性能很好,,能在550℃高溫和零下250℃低溫下長期工作而保持性能不變(鋁合金最高僅能在200~300℃工作)。鈦合金線膨脹系數(shù)小,,可以用作要求尺寸不隨溫度變化的構(gòu)件,。第一代航天飛機(jī)的熱防護(hù)系統(tǒng)部分采用了鈦合金Ti1100作為防熱瓦。英國空天飛機(jī)HOTOL的機(jī)身材料也部分采用了鈦合金,。國內(nèi)新型通信衛(wèi)星的承力筒錐段由于采用高強(qiáng)鈦合金制成大口徑雙波紋殼結(jié)構(gòu),,其質(zhì)量減輕了約50%,抗載能力提高了80%,。

鑒于鈦合金高昂的價(jià)格,,其一般只用于承載力大的關(guān)鍵部位或者同時(shí)對結(jié)構(gòu)性能與熱學(xué)性能有較高要求的場合。

但是鈦合金由于具有優(yōu)異的力學(xué),、熱學(xué)和化學(xué)性能,,不僅在結(jié)構(gòu)系統(tǒng),在其他如控制系統(tǒng)中也表現(xiàn)出巨大的潛力,。并且鈦資源豐富,,蘊(yùn)藏量僅次于鐵、鋁,。目前的難點(diǎn)就在于從原始資源到市場之間的轉(zhuǎn)化存在較大的阻力,,技術(shù)與經(jīng)濟(jì)都是重要的問題。

鎂合金是表1所列合金中密度最低的材料,,并且減振能力好,,易切削加工和可回收,被譽(yù)為“二十一世紀(jì)綠色金屬工程結(jié)構(gòu)材料”,。目前,,歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家高度重視鎂合金的研究和開發(fā),并己將鎂合金應(yīng)用到航空航天,、汽車,、軍事與3C產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。衛(wèi)星用鎂合金多為鑄造鎂合金,,強(qiáng)度相對較低,,一般用于制作常溫和低溫下承受低載荷的結(jié)構(gòu)件,。國內(nèi)研究鎂合金的單位很多,但是在航天器上的應(yīng)用還并不是很廣泛,,局限在于鎂合金耐腐蝕性能不強(qiáng),,且長時(shí)間工作溫度不能超過150℃。


1.2復(fù)合材料
航天器結(jié)構(gòu)用復(fù)合材料主要是纖維增強(qiáng)型的復(fù)合材料,,基體一般為熱固性環(huán)氧樹脂,。按照纖維的種類不同可分為碳纖維增強(qiáng)型(常見牌號(hào)有M60、M55J,、M40J,、T700等)、凱夫拉纖維增強(qiáng)型,、玻璃纖維增強(qiáng)型和硼纖維增強(qiáng)型等,。對比表1、表2,,可見復(fù)合材料的比模量和比強(qiáng)度都遠(yuǎn)高于上述輕合金,。

復(fù)合材料中,碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料(CFRP)密度低(與鎂和鈹相當(dāng)),、強(qiáng)度高(達(dá)鋁合金的3倍多),、模量大,輕質(zhì)高強(qiáng)性能尤為顯著,,是所有航空航天領(lǐng)域最受歡迎的復(fù)合材料,。由于CFRP具有各向異性,所以它具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性,,能為不同服役條件提供最優(yōu)的材料選擇,。同時(shí),復(fù)合材料易于大面積整體成型的特性也為簡化航天器生產(chǎn)工序,、縮短生產(chǎn)周期提供了重要保障,。國內(nèi)外航天器上復(fù)合材料的使用已經(jīng)占到較大比例。目前,,碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在衛(wèi)星上的應(yīng)用主要體現(xiàn)在衛(wèi)星本體結(jié)構(gòu)、太陽電池陣和天線結(jié)構(gòu)等方面,。由于其具有較高的比強(qiáng)度,、較大的比剛度和良好的抗疲勞等性能特征,非常適合應(yīng)用于衛(wèi)星外殼,、中心承力筒和各種儀器安裝結(jié)構(gòu)板等部位,。又因?yàn)椋茫疲遥芯哂芯膨脹系數(shù)小的特點(diǎn),所以大型電池陣經(jīng)常采用該材料,。衛(wèi)星上安裝的大型拋物面天線等強(qiáng)方向天線要求在溫度急劇變化的空間環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定的外形,,所以碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料也比較適用,。

但是復(fù)合材料也存在一些固有的缺陷,例如吸濕性,,CFRP在大氣中存儲(chǔ)和使用時(shí),,水分與溫度的作用會(huì)使其力學(xué)性能明顯下降。樹脂基體吸濕后會(huì)引起體積膨脹,,不僅會(huì)產(chǎn)生濕熱變形與應(yīng)力,,同時(shí)還會(huì)降低材料本身的剛度和強(qiáng)度。另外,,CFRP加工精度的穩(wěn)定性也有待提高,。針對這些問題,研究發(fā)展高模量,、高強(qiáng)度以及高導(dǎo)熱率的纖維,,進(jìn)一步改善樹脂基體的耐高低溫性能,同時(shí)大力發(fā)展復(fù)合材料的自動(dòng)化制造裝備將是有效的解決辦法,。

2航天器結(jié)構(gòu)材料展望
隨著航天工業(yè)的迅速發(fā)展,,航天器結(jié)構(gòu)材料也將處于長期持續(xù)的發(fā)展之中。新型輕合金在航天器結(jié)構(gòu)中使用的比例逐步增加,,復(fù)合材料的應(yīng)用更是促進(jìn)了航天器結(jié)構(gòu)用材的變革,,并且正處于迅猛發(fā)展之中。結(jié)合了金屬與無機(jī)/有機(jī)材料優(yōu)異性能的金屬基復(fù)合材料也已進(jìn)入航天結(jié)構(gòu)研究人員的視野,。除此之外,,結(jié)構(gòu)材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密不可分,一些傳統(tǒng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)正在被全新的多功能結(jié)構(gòu)(MFC)和3D打印結(jié)構(gòu)所取代,。未來,,航天器的結(jié)構(gòu)材料將呈現(xiàn)多樣化、高性能的趨勢,。

2.1傳統(tǒng)輕合金仍占主導(dǎo)地位,,新型輕合金將逐步應(yīng)用為了適應(yīng)現(xiàn)代衛(wèi)星高性能、輕結(jié)構(gòu)的要求,,合金材料有逐步被復(fù)合材料代替的趨勢,。特別是當(dāng)復(fù)合材料在汽車與航空領(lǐng)域已經(jīng)大顯身手時(shí),其在對材料輕質(zhì)化要求更高的航天領(lǐng)域也開始躍躍欲試,。然而隨著研究的深入,,發(fā)現(xiàn)目前常用的樹脂基復(fù)合材料存在一些固有的缺陷,如韌性差,、二次加工性能差,、耐熱耐濕性差、空間環(huán)境適應(yīng)性差等,,短時(shí)間內(nèi)很難在航天器上大面積應(yīng)用,,這為合金材料在航天領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展提供了空間和機(jī)遇,。

近年的研究表明,通過在鋁合金和鎂合金中添加鋰,,形成鋁鋰合金與鎂鋰合金(圖1),,可以獲得密度更低且其他性能基本不降低的合金材料。美國曾將它們用于航天飛行器上,,制作常溫和低溫下承受低載荷的結(jié)構(gòu)件,。上海衛(wèi)星裝備所作為衛(wèi)星制造與總裝單位,在“十二五”期間對西安交通大學(xué)研制開發(fā)出的鎂鋰合金開展了系統(tǒng)論證和應(yīng)用研究,,取得較好的成果,,目前已經(jīng)在部分型號(hào)的次承力構(gòu)件推廣應(yīng)用。

圖1 鎂鋰合金構(gòu)件

隨著制備技術(shù)與工藝的日漸成熟,,尤其是近年來鎂合金表面處理技術(shù)水平的提升,,該合金耐腐蝕性能提高,使其將在衛(wèi)星結(jié)構(gòu)中有更多的應(yīng)用,。

鈦鎳合金由于具有形狀記憶功能也引起了航天領(lǐng)域的重視,。在溫度低于材料的馬氏體逆轉(zhuǎn)變的開始溫度時(shí),構(gòu)件可在一定外力下任意變形(其極限應(yīng)變可達(dá)6%~8%),。然后,,當(dāng)加熱到馬氏體逆轉(zhuǎn)變終了溫度時(shí),由于熱彈性馬氏體相變原理,,構(gòu)件可自動(dòng)恢復(fù)到原有的形狀,。目前,鈦鎳合金已經(jīng)在衛(wèi)星管路接頭,、熱敏元件等方面有應(yīng)用性研究,,并且研究表明形狀記憶合金的應(yīng)用將代替原火工品的使用,能夠?yàn)榘踩煽康蒯尫判l(wèi)星上的機(jī)構(gòu)提供更好的保障,。因此,,記憶合金是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ暮教炱鹘饘俨牧稀?br />

另外,繼鋼鐵,、塑料之后第三次材料工業(yè)革命的新材料金屬玻璃(即非晶態(tài)合金)也在衛(wèi)星上有應(yīng)用,。金屬玻璃因其內(nèi)部原子排列無序,存在自由體積,,相比于同等成分的金屬合金往往具有更低的密度和更高的強(qiáng)度,。近年來,燕山大學(xué)成功制備出用于衛(wèi)星太陽能電池伸展機(jī)構(gòu),、關(guān)鍵齒輪等的非晶合金構(gòu)件,有望在未來的衛(wèi)星結(jié)構(gòu)上得以應(yīng)用,。

2.2復(fù)合材料發(fā)展勢頭良好,,應(yīng)用范圍將繼續(xù)增大復(fù)合材料發(fā)展時(shí)間較短,,但其迅猛的發(fā)展趨勢也足以令人相信它有著巨大的應(yīng)用前景。一直以來,,復(fù)合材料在航空領(lǐng)域的應(yīng)用都領(lǐng)先于航天,。其在飛機(jī)上的應(yīng)用已由次承力結(jié)構(gòu)材料發(fā)展到主承力結(jié)構(gòu)材料。世界上大型飛機(jī)如波音787,、空客380 等機(jī)型的結(jié)構(gòu)件復(fù)合材料的用量占到了40%~50%,,先進(jìn)直升機(jī)結(jié)構(gòu)件復(fù)合材料用量甚至占到了80%以上。波音和空客公開的研究資料表明,,到2020年它們的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件將全部采用復(fù)合材料,。由此類推,復(fù)合材料在航天領(lǐng)域?qū)⒂兄薮蟮陌l(fā)展空間和前景,。這一點(diǎn)從衛(wèi)星桁架上此前廣泛應(yīng)用的鋁合金桁架接頭正由碳纖維復(fù)合材料接頭全部取代也可證明,。圖2為典型的碳纖維復(fù)合材料接頭。截至目前,,碳纖維高性能復(fù)合材料依然是復(fù)合材料研究與應(yīng)用的重點(diǎn),。為了縮小與國際先進(jìn)水平的差距,我國現(xiàn)在非常注重復(fù)合材料的預(yù)先研究,。隨著低成本一體化制造技術(shù)的發(fā)展,,自動(dòng)化、大型化,、高精度制造裝備日趨成熟,,以及基體樹脂和碳纖維性能的不斷提高,碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的耐濕熱性及斷裂延伸率得到顯著改善,,復(fù)合材料在航天器結(jié)構(gòu)上的用量必將進(jìn)一步增大,。


除此之外,針對樹脂基復(fù)合材料固有的濕熱效應(yīng)缺陷和導(dǎo)熱散熱不足等問題,,也有人提出用金屬基體材料來彌補(bǔ)現(xiàn)有基體的不足,,經(jīng)試驗(yàn),可以極大地提高復(fù)合材料的性能,,例如可將材料的使用溫度從160℃提高到400℃以上,,能承受更嚴(yán)酷的空間綜合輻照、高低溫交變環(huán)境條件,,獲得極低的真空出氣率,、良好的耐濕性能和密封性能等。2017年發(fā)射的最新氣象衛(wèi)星風(fēng)云四號(hào)的某關(guān)鍵載荷便使用了Al/SiC復(fù)合材料構(gòu)件(圖3),,實(shí)現(xiàn)了空間溫度范圍內(nèi)的尺寸高穩(wěn)定與性能高可靠,。可以預(yù)見,未來對金屬基復(fù)合材料的需求將進(jìn)一步增加,。

2.3結(jié)構(gòu)材料與功能材料的一體化是最新發(fā)展趨勢高性能,、輕量化是航天器材料設(shè)計(jì)追尋的永恒目標(biāo)。除了使用更輕的材料,,減少材料的使用才是更有效的減重途徑,。基于此,,洛克希德·馬丁公司發(fā)明了多功能結(jié)構(gòu),,多功能結(jié)構(gòu)就是結(jié)構(gòu)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),明確執(zhí)行不少于兩種功能的結(jié)構(gòu),,既可以同時(shí)執(zhí)行也可以依次執(zhí)行,,這類結(jié)構(gòu)通常為復(fù)合材料結(jié)構(gòu),包括嵌入多功能器件的新型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料和本身含有多功能的結(jié)構(gòu)材料,,涉及聚合物,、金屬、陶瓷等,。隨著封裝技術(shù)的提高,,越來越多的功能性材料將為結(jié)構(gòu)所用。

NASA在2012年發(fā)布的《空間技術(shù)發(fā)展路線圖》中的“材料,、結(jié)構(gòu),、機(jī)械系統(tǒng)和制造”領(lǐng)域就曾強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)以及多功能結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用的重要性和研究的必要性。多功能結(jié)構(gòu)材料可利用先進(jìn)的計(jì)算設(shè)計(jì)和制造技術(shù),,實(shí)現(xiàn)之前難以獲得的綜合性能和功能,。這些系統(tǒng)可以提高力學(xué)性能,增強(qiáng)對環(huán)境性能和損傷的感應(yīng)能力,,以及修復(fù)損傷的能力和持續(xù)性能,。

國內(nèi)這方面的研究也在不斷深入,航天材料及工藝研究所帶頭完成的“多功能結(jié)構(gòu)復(fù)合材料集成技術(shù)”項(xiàng)目設(shè)計(jì)了具有多項(xiàng)功能的復(fù)合材料,,實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)功能技術(shù)的高效集成,,使結(jié)構(gòu)減重達(dá)到35%,已在多個(gè)型號(hào)產(chǎn)品上有所應(yīng)用,。

可以想像,,未來的航天器主結(jié)構(gòu)還是由合金或更多的復(fù)合材料構(gòu)成,其他部分的結(jié)構(gòu)將不僅僅具有承受和傳遞力的能力,,而且同時(shí)具有其他功能,。隨著輕質(zhì)材料和新型結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,航天器將變得更小,、更輕,,而功能卻更加豐富,。

2.4增材制造將改變航天器結(jié)構(gòu)材料形式增材制造技術(shù)的優(yōu)勢之一是可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜但力學(xué)性能優(yōu)異的結(jié)構(gòu)的制造,代替?zhèn)鹘y(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝,,從而優(yōu)化結(jié)構(gòu),。這一技術(shù)非常適用于衛(wèi)星單件/小批量結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn),將對衛(wèi)星結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、制造、裝配工藝產(chǎn)生革命性的影響,。例如,,上海衛(wèi)星裝備所前期基于選擇性激光融化(SLM)成形技術(shù),采用輕質(zhì)仿生點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)對衛(wèi)星某下端框進(jìn)行了輕量一體化設(shè)計(jì),,并采用鋁合金成型出輕量化設(shè)計(jì)的下端框樣件,,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重24。58%及承載條件下應(yīng)力分布更均勻,,如圖4所示,。針對衛(wèi)星多通道接頭采用點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)等高效承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)優(yōu)化,并采用鋁合金成型輕量化多通道接頭,,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度,、剛度要求的前提下,最大化地實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重32%,,如圖5所示,。

3結(jié)語
隨著大型復(fù)雜高精度航天器的迅速發(fā)展和深空探測器開發(fā)進(jìn)程的加快,航天器對于輕質(zhì)高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料的需求異常迫切,。由于長期在太空服役,,所選材料還必須具有良好的空間環(huán)境穩(wěn)定性。鋁合金具有較好的綜合性能,,一直以來都是衛(wèi)星結(jié)構(gòu)材料的首選,;復(fù)合材料作為新興材料,因其具備密度低,、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等突出優(yōu)勢也備受航天器結(jié)構(gòu)工作者的青睞,。

縱觀當(dāng)前衛(wèi)星主體結(jié)構(gòu)和相關(guān)預(yù)研項(xiàng)目的開展,輕合金尤其是鋁合金在一定時(shí)期內(nèi)仍將占主導(dǎo)地位,,新型輕合金如鎂鋰合金將逐步應(yīng)用,;復(fù)合材料發(fā)展勢頭良好,應(yīng)用范圍將繼續(xù)增大,,特別是Al/SiC等金屬復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的空間穩(wěn)定性與可靠性,;結(jié)構(gòu)材料與功能材料的一體化將是最新發(fā)展趨勢。另外,,納米復(fù)合材料,、增材制造結(jié)構(gòu)材料一體化等新興材料技術(shù)也開始在結(jié)構(gòu)領(lǐng)域嶄露頭角,,必將對航天器結(jié)構(gòu)材料及其形式發(fā)展產(chǎn)生重大影響。

作者:王惠芬,,楊碧琦,,劉 剛,來源:上海衛(wèi)星裝備研究所,、新材料智庫



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