數(shù)字化設(shè)計+金屬3D打印,，打破傳統(tǒng)注塑模具生產(chǎn)難題

來源：先臨三維

近年來,，金屬3D打印越來越多地被企業(yè)投入實際工業(yè)應(yīng)用，其中在注塑模具領(lǐng)域,，3D打印的優(yōu)勢得到了很好的發(fā)揮,，相較于傳統(tǒng)模具制造方

先臨三維旗下控股子公司易加三維,，為國家大尺寸金屬3D打印工藝及裝備研發(fā)項目牽頭承擔(dān)單位，專注基于激光工藝的金屬3D打印和非金屬3D打印技術(shù),。易加三維采用金屬3D打印技術(shù)制造隨形冷卻水路模具,，大幅提高注塑模具生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。

金屬3D打印 VS. 傳統(tǒng)生產(chǎn)
優(yōu)勢一覽

• 傳統(tǒng)模具的制作中,，鉆孔僅能制造直線水路,，這也意味著水路形狀受限，距離模具表面遠(yuǎn),。3D打印可實現(xiàn)精密的復(fù)雜晶格及管道結(jié)構(gòu),，結(jié)合數(shù)字化設(shè)計，可根據(jù)注塑制品的幾何結(jié)構(gòu)均勻地分布水道,。
• 相較于傳統(tǒng)模具復(fù)雜型腔處熱量不易消散,，模具制作周期長的缺陷，隨形冷卻水路貼近模具表面,，多條水路共存,，有效提高散熱效率，縮短生產(chǎn)周期,，提升生產(chǎn)效率,。
• 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中由于冷卻死角的存在，零部件容易因高溫而彎曲變形,。隨形水路散熱均勻,，可制造零缺陷制品，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,，降低廢品率,。
• 數(shù)字化設(shè)計結(jié)合3D打印，可實現(xiàn)模具的輕量化結(jié)構(gòu),，降低成本,。同時可以基于現(xiàn)有模具，設(shè)計制造3D打印嫁接模具,。
  

如何使用金屬3D打印設(shè)計和制造注塑模具,？
流程一覽


模具設(shè)計
在SIEMENS NX軟件中進行模具CAD設(shè)計

仿真模擬
運用NX的仿真模擬模塊，進行模具的水路方案分析,、模具周期內(nèi)溫度變化模擬,，并根據(jù)模擬結(jié)果對設(shè)計進一步優(yōu)化。

3D打印
選擇易加三維金屬3D打印機EP-M250進行生產(chǎn),，成型尺寸可達(dá)262*262*350立方毫米,，尺寸精度高，保障高品質(zhì)隨形冷卻水路模具的高效率制造,。

金相分析
提取樣品進行金相分析,，確保打印模具符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。

后處理
進行熱處理、去支撐,、表面處理等后處理

產(chǎn)品交付
塑料制品冷卻后,，將其從模具上卸下。

不僅是注塑模具領(lǐng)域,，3D打印為壓鑄,、沖壓模具等領(lǐng)域同樣帶來高效率、低損耗的高品質(zhì)個性化生產(chǎn)模式,。隨著金屬3D打印技術(shù),、成本更加優(yōu)化，從數(shù)字化設(shè)計到3D打印的解決方案在未來更為普及,，在制造業(yè)中占據(jù)舉足輕重的地位,。