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安裝了2萬多臺CNC的捷普公司如何看待3D打印

3D打印報告數據
2019
11/05
16:08
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2019年10月24日,華曙高科舉辦成立十周年慶典,,在同期舉行的3D打印創(chuàng)新及產業(yè)化國際高峰論壇上,捷普公司全球自動化和3D打印副總裁John Dulchinos先生做了題為“跨越產品生命周期的3D打印新興應用”演講,。

John在演講中分享了捷普公司對3D打印產業(yè)的調研以及應用感受,,作為一家擁有2萬多臺CNC加工中心的世界500強的企業(yè),,其選擇進入3D打印行業(yè)必然經過了慎重的考慮,我們一起來看看捷普公司如何看待3D打印,。

南極熊提取了John在演講中介紹了一部分內容,,分享給廣大的熊友,希望大家能夠有所收獲,。

John首先對捷普公司做一個介紹,,捷普公司至今有53年的歷史,目前在全球擁有100多個分部,,全球雇員達到20萬人,,年營收規(guī)模達250億美元。服務的領域涵蓋能源,、交通,、健康、打印機,、計算和存儲,、通信等。



今天是華曙高科成立十周年,,John對華曙表示祝賀,,并為我們重新描繪了10年前的世界,當年蘋果才剛剛發(fā)布iPhone 3Gs,,華為和OPPO才剛剛發(fā)布第一款智能手機,,特斯拉剛剛發(fā)布第一款汽車,百度,、阿里巴巴,、京東、BYD還是創(chuàng)業(yè)公司,,小米甚至還沒有成立,。10年后的今天,世界發(fā)生了巨大的變化,,這些企業(yè)也都成長為巨頭,。

世界的發(fā)展速度越來越快,John表示眾多產品從開始銷售到擁有5000萬用戶的時間周期,,其中飛機用了68年,,汽車用了62年,電話用了50年,,而youtube用了4年,,Twitter用了2年,,Pokemon Go只用了19天,。


同時,,過去10年,制造企業(yè)也發(fā)生了巨大的變化,,從以前追求規(guī)模大而集中的工廠,,演變?yōu)榉植际健⒈镜鼗闹圃旎�,;從注重產能演變?yōu)樽⒅乜蛻粜枨�,;從污染浪費演變?yōu)榭沙掷m(xù)發(fā)展;雇員從廉價勞動力演變?yōu)橹R分子,。此外,,新時代的工廠是數字化的,可以為客戶提供定制化的服務,。

影響未來工廠的主要因素是“人口,、人權、城市化進程和可持續(xù)發(fā)展”,。實際上,,捷普公司很早便開始使用3D打印技術豐富其制造能力,并為其客戶提供制造服務,。John列舉了3D打印燃油噴嘴,、鞋墊、發(fā)動機,、汽車等案例,,分析了增材制造的幾大核心價值:
●        重新定義工藝
●        增材制造設計
●        個性化定制
●        分布式制造


在他看來,3D打印技術可以貫穿產品的全生命周期,,從早期的研發(fā)到生產再到售后服務,,3D打印技術都有其應用場景。

在研發(fā)階段主要用于制造原型,,3D打印技術可以快速完成原型的制造,,讓工程師盡快發(fā)現設計中存在的問題并完善,提高產品研發(fā)效率,。在生產環(huán)節(jié),,3D打印可以用于制造生產工具,John以某款生產工具為例,,通過外發(fā)CNC加工鋁材質的方式需要4-6周時間,,而通過3D打印PETG材料只需要4-5天,不但周期大大縮短,,制造成本也大幅降低,。John認為3D打印技術的應用一旦從原型制造過渡到批量生產,市場將會放大很多,他說目前捷普公司在全球擁有超過2萬臺CNC加工中心,,如果未來這些生產能力由3D打印機來提供,,可以想象一下需要多少臺3D打印機。



捷普公司采購了華曙高科的3D打印機,,徹底釋放增材制造的潛力,,為客戶提供定制化的產品。此外,,捷普公司對于3D打印部件的經濟性進行了精細的測算,,對比了開模具和使用華曙3D打印機生產同一批組件的成本效益。模具的費用一般為5萬美元,,當組件數量小于37,313個的時候,,使用華曙的SLS設備3D打印更具成本效益,當組件數量大于37313個的時候,,開模生產更加適合,。而如果與華曙最新推出的Flight技術對比,這一臨界數值將提高到64,935個,。




John還在演講中列舉了捷普公司創(chuàng)成式設計的一個案例來展現3D打印制造對于傳統(tǒng)制造方式的變革,,一個傳統(tǒng)部件經過創(chuàng)成式設計,結構優(yōu)化之后,,可以在保證強度的情況下大幅降低重量,,減少材料用量。


3D打印除了在設計端,、原型制造,、小批量生產等環(huán)節(jié)可以應用之外,3D數據還可以減少庫存,,對于停產的零部件只要擁有3D數據就可以按需使用3D打印機來生產,。

最后,John以助聽器為例,,展示了3D打印技術顛覆一個行業(yè)的速度,,2005年只有不到20%的助聽器采用3D打印技術生產,而到2008年全部的助聽器都采用3D打印來生產了,。



南極熊覺得正如本次峰會的主題,,捷普公司正在用實踐推動3D打印的創(chuàng)新和產業(yè)化,3D打印潛力無限,。



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2#
2019-11-6 16:09:22 來自手機 | 只看該作者
小編,,求現場拍的PPT,。:)

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