西門子能源金屬3D打印燃?xì)鉁u輪發(fā)動機零件,，大幅提升SGT-A05性能

西門子能源已經(jīng)用3D打印技術(shù)應(yīng)用到SGT-A05工業(yè)燃?xì)鉁u輪發(fā)動機生產(chǎn)線上,。

2020年12月,，西門子能源在一次研討會上,，討論了如何使用先進的3D打印設(shè)計技術(shù)（如內(nèi)部拓?fù)鋬?yōu)化,，分析和3D打印晶格結(jié)構(gòu)）來提高SGT-A05航改燃?xì)鉁u輪機燃燒過渡管的性能。

△干式低排放（DLE）預(yù)混合器,。DLE預(yù)混機非常復(fù)雜,，使用傳統(tǒng)的制造方法進行澆鑄和組裝，涉及20多個零件,。在瑞典Finspang的西門子3D打印中心,，使用EOS M400-1金屬3D打印系統(tǒng)，以及符合西門子標(biāo)準(zhǔn)的鎳超合金作為材料,，3D打印的新設(shè)計版本僅需兩個零件,，減少了支撐結(jié)構(gòu)，交貨時間減少了約70％,。DLE預(yù)混合器的3D打印使西門子能夠簡化生產(chǎn)過程中的復(fù)雜性,，減少供應(yīng)鏈中的外部依賴性，并改善零件的幾何形狀,，從而實現(xiàn)更好的油氣混合,。這個零件已成功通過燃燒裝置測試。


南極熊93item.com了解到,，西門子能源的這次研討會,，主要交流了SGT-A05燃燒過渡管道，通過使用帶有內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的雙壁結(jié)構(gòu),，可將積液冷卻降至最低,。新設(shè)計通過使空氣流過由晶格結(jié)構(gòu)支撐的薄內(nèi)殼，最大限度地減少了將冷卻空氣注入熱氣通道的需求,。晶格設(shè)計來自子組件測試,，并針對流量和結(jié)構(gòu)方面進行了優(yōu)化。采用了許多其他的增材制造設(shè)計技術(shù)和原理,，從而最大限度地減少了非功能性支撐,，減少零件數(shù)量，從而減少對葉片固定裝置的組裝焊接,。