惠普MJF技術自推出以來已交付6000萬個3D打印零件

來源：3D打印技術參考

據(jù)惠普與市場調查機構3dbpmResearch進行的最新研究發(fā)現(xiàn)，自多射流熔融技術（MJF）推出以來，已交付的零件數(shù)量超過了6000萬個，在過去15個月里，用戶對這項技術的需求呈指數(shù)級增長。制造業(yè)的數(shù)字化轉型成為加速這一現(xiàn)象的重要因素，隨著3D打印對制造數(shù)字化和行業(yè)顛覆產(chǎn)生的影響，100%的被調查對象認識到能夠進行按需生產(chǎn)的能力成為數(shù)字化制造的最大驅動力；而96%的受訪者認為，增材制造有助于他們更快的將產(chǎn)品推向市場。

　　

參與調查的歐洲零部件制造商中有63%將在未來12個月內投資10-100萬歐元用于數(shù)字化生產(chǎn)。惠普3D打印業(yè)務全球負責人表示，在制造業(yè)數(shù)字化轉型的過程中，未來的領先公司將是那些利用軟件、數(shù)據(jù)、人工智能和數(shù)字制造來重塑產(chǎn)品的公司，3D打印正在為跨行業(yè)創(chuàng)造全新的機會，其固有的優(yōu)勢有助于循環(huán)經(jīng)濟的實現(xiàn)，這是當今制造企業(yè)的重要推動力。

增材制造是工業(yè)制造過程數(shù)字化的一項關鍵技術，大多數(shù)受訪者(96%)認為數(shù)字化是幾乎整個制造過程的必要條件。據(jù)報道，在工業(yè)零件制造過程中使用增材制造能夠使生產(chǎn)的組件更具成本效益且能夠以更快的速度制造更好的產(chǎn)品。接受采訪的英國和德國工業(yè)零部件制造商正在計劃對數(shù)字化和增材制造進行最重大的投資，50%的英國和40%的德國受訪者表示他們打算在未來五年內投資超過100萬歐元。

　　

3D打印不再僅限于生產(chǎn)工具和小批量零件，實際上，隨著當今3D打印技術的發(fā)展，以惠普為代表的粉末床粘結/熔融技術正在使3D打印生產(chǎn)的級別由小批量過渡到中型量產(chǎn)，在某些情況下，甚至可以達到20萬個最終零件的大批量生產(chǎn)。

研究報告以2020年10月發(fā)布的惠普數(shù)字制造趨勢報告的調查結果為基礎，對歐洲的關鍵驅動因素、投資策略和國家特定趨勢進行了更廣泛的分析。

　　

歐洲工業(yè)零部件制造商一致認為迫切需要加強數(shù)字化生產(chǎn)

　　• 100%的受訪者認識到數(shù)字化生產(chǎn)的重要性。

　　• 70%的受訪者表示，數(shù)字化制造工作流程的主要驅動力是按需生產(chǎn)零件的能力。

　　• 63%的受訪者預計在未來12個月內將花費超過10萬歐元用于制造流程的數(shù)字化。

　　• 61%的受訪者表示，可持續(xù)性與其制造工作流程數(shù)字化相關或非常相關。

　　增材制造正在顛覆工具的制造方式

　　• 超過95%的受訪者表示，增材制造是他們當前制造工作流程中數(shù)字化的相關技術。

　　• 91%的受訪者表示他們使用增材制造來制造工業(yè)工具（包括夾具、固定裝置和模具）。這些工具用于通過非增材工藝生產(chǎn)更多零件，其他相關類型的零件包括機械臂末端工具和自動化系統(tǒng)組件。

　　• 52%的受訪者使用增材制造來制造完整的成品

　　增材制造增強了零件功能和生產(chǎn)靈活性

　　• 96%的受訪者表示，增材制造幫助他們更快地將產(chǎn)品推向市場。

　　• 91%的受訪者表示，按需生產(chǎn)零件的能力是3D打印的主要優(yōu)勢。

　　• 79%的受訪者表示，增材制造幫助他們應對因疫情造成的生產(chǎn)挑戰(zhàn)。

　　歐洲工業(yè)零部件制造商對增材制造未來的增長充滿信心

　　• 超過95%的受訪者預計增材制造的使用將繼續(xù)增長。

　　• 83%的受訪者可能會在未來12個月內投資擴大其數(shù)字制造能力。其中65%的投資將包括增材制造。

　　• 92%的受訪者可能會在未來五年內投資擴大其數(shù)字化制造的能力。其中77%的投資將包括增材制造。

近年來，中國制造業(yè)數(shù)字化轉型趨勢也已逐漸形成，潛力廣闊。據(jù)惠普《數(shù)字制造趨勢白皮書》，94%的中國受訪者視3D打印為傳統(tǒng)制造業(yè)的可行替代方案，89%的中國受訪者認為3D打印可以對傳統(tǒng)制造業(yè)起到支持和補充作用。創(chuàng)新能力的提高是受訪者常提到的3D打印使用優(yōu)勢，值得一提的是，6%的受訪者都想了解批量定制帶來的新局面，并認為如果3D打印/增材制造能定制零部件，他們的業(yè)務就可以進行批量定制。