TUM聯(lián)合啟動(dòng)InShaPe項(xiàng)目，為金屬激光粉末床熔融增添新的競(jìng)爭(zhēng)力

2022年7月20日,，南極熊獲悉，由慕尼黑工業(yè)大學(xué)（TUM）和來(lái)自七個(gè)國(guó)家的其他九個(gè)合作伙伴共同開(kāi)展的名為InShaPe的新研究和創(chuàng)新項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng),，以進(jìn)一步開(kāi)發(fā)金屬激光束粉末床融合（PBF-LB）增材制造,。該項(xiàng)目已從歐盟獲得680萬(wàn)歐元的資金，由TUM激光增材制造教授職位負(fù)責(zé)人Dr-Ing Katrin Wudy教授管理,。

新的研究InShaPe項(xiàng)目將進(jìn)一步開(kāi)發(fā)金屬激光束粉末床融合工藝,，用于航空航天，能源和汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用（由Stefan Woidig / TUM提供）

這個(gè)項(xiàng)目將特別關(guān)注PBF-LB工藝中激光光斑的靈活適應(yīng),，以實(shí)現(xiàn)高效且具有成本效益的制造,。改進(jìn)的制造工藝基于具有可編程強(qiáng)度分布和AI技術(shù)的高性能光學(xué)模塊，以確定目標(biāo)物體的最佳光束形狀,，例如光束可根據(jù)材料類(lèi)型和幾何形狀進(jìn)行匹配,。

InShaPe項(xiàng)目的另一個(gè)目標(biāo)是開(kāi)發(fā)一種用于質(zhì)量分析的創(chuàng)新過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng),，該系統(tǒng)集成了多光譜成像，即在增材制造過(guò)程中可同時(shí)觀(guān)察不同波長(zhǎng)的光,。

Wudy教授評(píng)論道：“這兩項(xiàng)新技術(shù)的結(jié)合使高效和先進(jìn)的曝光策略成為可能,，因此即使是面對(duì)最苛刻的復(fù)雜特殊部件生產(chǎn)也能立即發(fā)揮作用�,！�

項(xiàng)目合作伙伴設(shè)定的目標(biāo)是進(jìn)一步發(fā)展這種形式的增材制造工藝,，使其成為一種商業(yè)上普遍使用的制造技術(shù)，以便未來(lái)在精度和可持續(xù)性方面超越壓鑄等傳統(tǒng)制造工藝,。

這是因?yàn)榧す馐�形狀的適應(yīng)和新的曝光選項(xiàng)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能和材料高效的生產(chǎn)過(guò)程,。同時(shí)，InShaPe創(chuàng)新旨在展示增材制造技術(shù)在單位成本,，靈活性和產(chǎn)量方面與傳統(tǒng)制造工藝相比的競(jìng)爭(zhēng)力,。人工智能支持的控制和操作也應(yīng)該使非高素質(zhì)的工人能夠操作新流程。

InShaPe 項(xiàng)目的主要目標(biāo)是進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和展示一種創(chuàng)新的金屬 PBF-LB 工藝,，可應(yīng)用于航空,、航天、能源和汽車(chē)行業(yè)的四大工業(yè)領(lǐng)域,。該項(xiàng)目希望實(shí)現(xiàn)以下優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)率提高七倍,，成本降低50%以上，能耗降低60%,，浪費(fèi)減少30%,。

InShaPe項(xiàng)目將持續(xù)到2025年5月底，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,，InShaPe項(xiàng)目中新技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)將會(huì)加強(qiáng)歐洲金屬PBF-LB制造行業(yè)作為高度復(fù)雜零件的領(lǐng)先供應(yīng)商地位,，并為數(shù)字化，資源節(jié)約型和敏捷的激光生產(chǎn)方法設(shè)定新的一流標(biāo)準(zhǔn),。