云端鏈接、離散制造,，清鋒智能工廠開啟制造新時代！

來源：清鋒科技


“碳中和”可以說是近幾年的大熱詞,，尤其是在2030年前實現(xiàn)碳達峰,，2060年前實現(xiàn)碳中和的國家目標(biāo)下，制造業(yè)的“減碳控排”進行的如火如荼,。在探索節(jié)能降耗,、綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的道路上,，3D打印以智能化,、數(shù)字化的制造方式，產(chǎn)品輕量化,、直接打印生產(chǎn)的優(yōu)勢卓而出群,，為企業(yè)的創(chuàng)新提供了新思路，以3D打印為主的智能工廠也收到了眾多行業(yè)伸出的橄欖枝,。

△清鋒科技CEO姚志鋒和COO楊尚祐題詞的《素描碳中和》書中凝練出“全方位從 1 到 0,，全球化只此青綠”碳中和路線圖

在浙江寧波這個擁有先進制造業(yè)集群和標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈的城市,，清鋒的智能工廠就坐落于此。工廠以極速打印技術(shù)為核心,，構(gòu)建了3D打印材料研發(fā),、自動化設(shè)計軟件、智能設(shè)備生產(chǎn)線等集成式數(shù)字化智造體系,，分布式智能工廠更是通過連接云端制造控制系統(tǒng)進行源端到終端的垂直整合,。

△清鋒智能工廠

跨時代的“數(shù)字3D智造”
如視頻中所見，清鋒的智能工廠是將制造技術(shù)與數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化等前沿科技相融合而建立的高效、節(jié)能的現(xiàn)代化工廠,，代表著傳統(tǒng)自動化向互聯(lián),、柔性系統(tǒng)升級，引領(lǐng)制造業(yè)真正實現(xiàn)數(shù)字化,、智能化轉(zhuǎn)型,。

與傳統(tǒng)自動化產(chǎn)線相比，清鋒的3D數(shù)字化產(chǎn)線不僅是簡單的加工生產(chǎn),，更是具有跨時代意義的數(shù)字驅(qū)動,、云端設(shè)計、中臺處理,、互聯(lián)敏捷的“數(shù)字3D智造”,。

通過Cloud-connected云端鏈接，清鋒不僅實現(xiàn)了在線設(shè)計,、遠程數(shù)據(jù)的“云”收集,，還能將全球的銷售網(wǎng)用PC、手機端的方式串聯(lián),，幫助客戶即時響應(yīng)工廠,、供應(yīng)鏈和市場消費端的需求，是一種高效,、靈活,、快速、柔性的制造模式,。

與傳統(tǒng)3D打印技術(shù)相比,，清鋒的3D打印突破了材料性能、打印速度,、打印產(chǎn)量的局限,，自主數(shù)位仿真系統(tǒng)通過有限元力學(xué)分析、測試模擬,、優(yōu)化設(shè)計,，提高批量打印準(zhǔn)確率,，確保每個打印件符合高標(biāo)準(zhǔn)，具備高性能,。

讓3D打印工廠從單機驗證,、原型制造邁進了真正面向產(chǎn)品開發(fā)、批量生產(chǎn)的商業(yè)化時代,。

清鋒獨家的LEAP™極速3D打印技術(shù),，簡化數(shù)字光處理，采用納米化的先進界面離型技術(shù),，實現(xiàn)打印件的連續(xù)高效成型,，速度較傳統(tǒng)3D打印技術(shù)提升100倍以上。

△清鋒極速打印核心 LEAP™ 技術(shù)

清鋒自研的高性能材料已擁有200多項專利,，不同類別的工程樹脂如EM彈性材料,，TM韌性材料，HT耐高溫材料,，齒科材料等均走在世界前列,，是數(shù)字驅(qū)動材料轉(zhuǎn)化為功能性產(chǎn)品的核心一環(huán)。

清鋒還搭建了企業(yè)的數(shù)字化管理生態(tài),，智能工廠連入LuxCreo軟件生態(tài),，實現(xiàn)了LuxCare前端數(shù)據(jù)采集、LuxStudio中端數(shù)據(jù)自動化設(shè)計,、LuxFlow數(shù)據(jù)前處理,，LuxLink全流程數(shù)據(jù)管理的生產(chǎn)閉環(huán),。

由減到增,，打印一體成型，減少材料浪費
這種數(shù)字化的增材制造模式最大的優(yōu)勢是將生產(chǎn)由減變增（減材制造到增材制造）,，發(fā)揮低碳減排的優(yōu)勢,。

△減材制造

△增材制造
*3D打印無需切割，生長式制造,，節(jié)能增效

相對于需要切割原料的傳統(tǒng)制造技術(shù),，3D打印基于數(shù)字的精準(zhǔn)性以及軟件的可調(diào)節(jié)性，設(shè)計出的模型不需要進行二次切割等工序,，而是利用數(shù)字驅(qū)動材料在光的作用下直接進行批量生產(chǎn)的制造,，能極大程度的減少材料浪費。理論上,，3D打印能使原材料,、工時、能源的利用率達到100%,。


3D打印技術(shù)還擁有傳統(tǒng)制造業(yè)無法實現(xiàn)的輕量化優(yōu)勢,，通過全自動晶格生成軟件LuxStudio,，創(chuàng)意的參數(shù)化設(shè)計、驗證均可以在線上云端進行,，同時3D打印能夠?qū)�擁有�?fù)雜晶格結(jié)構(gòu),、拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)的零部件整體制造，打印“一體成型”,。

這意味著企業(yè)可以在本地進行創(chuàng)新,、測試產(chǎn)品，并直接投入生產(chǎn),。清鋒的軟件,、硬件以及材料、設(shè)計為協(xié)同工作,，搭配專屬解決方案,，給單臺打印機賦予整個智能工廠的生產(chǎn)背書。

數(shù)字化離散制造,，布局全球
基于批量,、互聯(lián)、敏捷的“數(shù)字3D智造”,，清鋒的解決方案可以分布在全球各個城市,，有序按時按質(zhì)進行產(chǎn)品開發(fā)和交付。對于不同體量的訂單,，單臺打印機可以連接到就近的智能工廠,，1:1批量打印，實現(xiàn)柔性制造,。

這種數(shù)字化離散制造模式,，建立起了一個高度靈活的個性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)生產(chǎn)流程,，能夠緊跟市場需求,、及時更改設(shè)計、生產(chǎn)周期短,，做到秒響應(yīng),、按訂單生產(chǎn)，減輕庫存壓力,，減少設(shè)計,、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)成本,，加速產(chǎn)品創(chuàng)新以及迭代周期,。

此外，智能工廠的數(shù)字化管理方式也能有效地降低成本,、增加效益,。

云端控制系統(tǒng)計劃有效排程,、執(zhí)行跟蹤與車間物料、設(shè)備,、工具,、人等資源的管理控制，并通過大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)與智能設(shè)備層的數(shù)據(jù)實時采集,、狀態(tài)實時監(jiān)控分析和生產(chǎn)狀態(tài)的反饋,，實現(xiàn)設(shè)備底層和數(shù)據(jù)云端的垂直信息集成。

從原材料入庫,、過程控制到成品檢驗,，均以行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管控生產(chǎn)流程，以此全方位保證批量化打印件質(zhì)量,。
而生產(chǎn)線的柔性化和自動化生產(chǎn)能力,，也推動著清鋒智能工廠“無人化”的發(fā)展，減少批量生產(chǎn)的勞動力需求,，保證工廠的可持續(xù)性和可擴展性,。

我們的打印機是非常穩(wěn)定的，打印過程中,，工廠內(nèi)打開的燈只用于照亮通道,，不需要人工去看管。全自動的后處理解決方案也正在落地進行中,，以最大程度減少人工參與,，形成標(biāo)準(zhǔn)自動化作業(yè)流程。

清鋒智能工廠負責(zé)人

寫在最后
可以說,，清鋒的智能工廠是一個數(shù)字驅(qū)動,、云端鏈接、離散制造,、低碳減排的生態(tài)系統(tǒng),，將更多消費者和企業(yè)用戶的天馬行空進行1：1的設(shè)計和復(fù)刻,，幫助企業(yè)走好減碳之路的同時完成創(chuàng)新,、產(chǎn)品迭代。

LuxCreo未來將持續(xù)發(fā)展,，打造全行業(yè)領(lǐng)先的智能化“黑燈工廠”,，最大程度降低人工干預(yù)，依靠標(biāo)準(zhǔn)化流程保證打印件質(zhì)量,，自動化識別產(chǎn)品缺陷,，提高生產(chǎn)效率，推進“云”智能概念,，讓各領(lǐng)域生產(chǎn)線均達到高精度數(shù)位監(jiān)控,、高效自動化智能管理,，滿足各行各業(yè)產(chǎn)品快速開發(fā)批量生產(chǎn)的需求，向未來工廠邁進,。