來源:3D System
Point Designs 是一家手部假肢設(shè)計公司,,通過將增材制造 (AM),、機械設(shè)計和臨床護理相結(jié)合,提供強大的人工數(shù)字解決方案,,Point Designs 選擇 3D Systems 作為其生產(chǎn)合作伙伴,,成功解決了供應(yīng)問題并推進了產(chǎn)品開發(fā)過程,在與 3D Systems 密切合作后,,該公司在短短六個月內(nèi)從鋼材質(zhì)打印過渡到鈦材質(zhì)打印,,既提高了工作流程效率,又獲得了可改進其材料組合的寶貴知識,。
“自從與 3D Systems 合作以來,,我們在內(nèi)部精磨了設(shè)計方案。在實現(xiàn)高容量 3D 打印,、改進后處理方法以及提高各建模板高精度組件的產(chǎn)量方面,,3D Systems 為我們提供了優(yōu)化設(shè)計的全新視角和知識�,!�
——Levin Sliker,,Point Designs 聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官
挑戰(zhàn):合作擴大手部假肢組件的增材制造產(chǎn)量
Point Designs 很早便能接觸到科羅拉多大學(xué)的實驗室資源,從一開始就考慮用 3D 打印創(chuàng)建其 Point Digit 解決方案,。不過,,隨著該解決方案的普及,該公司需要合作伙伴來幫助其提高產(chǎn)能,。3D Systems 在醫(yī)療設(shè)備方面的優(yōu)異記錄,、在高質(zhì)量可重復(fù)鈦材質(zhì)打印方面的專業(yè)知識以及對增材制造技術(shù)和工藝的深入了解,使其成為了 Point Designs 的最終選擇,。兩家公司共同將 Point Digit 解決方案應(yīng)用于鈦材質(zhì)打印,,縮短了該方案的上市時間,生產(chǎn)出實用,、美觀且經(jīng)優(yōu)化的產(chǎn)品組件,。
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2022-8-18 09:16 上傳
△Point Designs 采用的主要增材制造功能是活動鉸鏈,該鉸鏈在原位置打印為裝配件,,能夠轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)更自然的動作
解決方案
合作推進增材制造設(shè)計
Point Designs 設(shè)計其Point Digit 解決方案時,,利用了增材制造設(shè)計 (DfAM) 優(yōu)勢,即在原位置創(chuàng)建有機形狀,、半空心結(jié)構(gòu)和裝配件,。這些是增材制造獨有的功能,也是許多人采用該技術(shù)的有力原因,即能夠按預(yù)期功能設(shè)計部件,、減輕重量并減少組裝需求,。然而,實現(xiàn)成功的 3D 的打印效果可能很棘手,,尤其是最終產(chǎn)品涉及有著嚴(yán)格公差要求的詳細(xì)機制時,。據(jù) Point Designs 首席執(zhí)行官 Levin Sliker 稱,與 3D Systems 的合作幫助其團隊改進了針對打印過程進行優(yōu)化的設(shè)計
Point Designs 采用的主要增材制造功能是活動鉸鏈,,該鉸鏈在原位置打印為裝配件,,能夠轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)更自然的動作。Sliker 稱,,能夠在原位置打印這個裝配件是極大的優(yōu)勢,,因為該鉸鏈組件不僅很小,還屬于內(nèi)部組件,�,!凹幢憧梢杂闷渌绞浇M裝這些組件,也是困難重重”,,Sliker 說道,,“因為這樣不僅很耗時,還必須分神關(guān)注一些非常小的部件,。采用活動鉸在原位置打印所有東西,,的確簡化了我們的裝配和制造過程�,!�
大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)化打印策略咨詢
盡管產(chǎn)品的發(fā)布時間很短,,但 Point Designs 開始與 3D System 合作時需要克服一些與設(shè)計有關(guān)的挑戰(zhàn),特別是部件方向方面的難題,。Point Designs 選擇了其現(xiàn)有的構(gòu)建方向,,以便適應(yīng)其最終部件的關(guān)鍵尺寸和嚴(yán)格公差。不過,,這種方向并未針對規(guī)�,;a(chǎn)進行優(yōu)化。3D Systems 和 Point Designs 合作設(shè)計了新的打印策略,,可以在考慮下游流程的同時,,在一次構(gòu)建中打印更多的部件。為了避免在關(guān)鍵表面上留下支撐痕跡,,兩家公司合作開發(fā)了易于移除的支撐結(jié)構(gòu)和后處理技術(shù),,以便在這些表面上呈現(xiàn)所需的光潔度。
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△3D Systems 和 Point Designs 合作設(shè)計了新的打印策略,,可以在考慮下游流程的同時,在一次構(gòu)建中打印更多的部件
“將部件定位在不同的方向上,我們能夠?qū)⒃趩螇K建模板上生產(chǎn)的部件數(shù)量翻倍,�,!�
——Levin Sliker,Point Designs 聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官
過渡到優(yōu)質(zhì)鈦材質(zhì)
Point Designs 尋找制造伙伴時,,其最關(guān)心的就是產(chǎn)能,。Sliker 稱,選擇 3D Systems 讓公司獲得了鈦材質(zhì)這個意外之喜,。但 Point Designs 并不是唯一的受益者,。Jeff Soelberg 是 Point Digit 解決方案的最終用戶,,他佩戴過鋼材質(zhì)假肢和鈦材質(zhì)假肢。新材質(zhì)讓假肢的重量減輕了 30%,差別立刻就顯現(xiàn)出來,。Soelberg 說,佩戴鋼材質(zhì)假肢時好像隨身攜帶了一個小重物,。他表示,,“改用鈦材質(zhì)假肢后感覺更輕、更自然”,。
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△Jeff Soelberg 是 Point Designs 手部假肢的用戶,,他說改用鈦材質(zhì)假肢后感覺更輕、更自然
除了重量減輕之外,,這些假肢器械的材料和設(shè)計還獲得了最終用戶的大量正面反饋,,因為這些器械具備強度高、持久耐用和易于清洗等優(yōu)點,。用戶可以在通常會用到手指的任何環(huán)境中使用這些器械,。Soelberg 說,通過練習(xí),,他能進行事故前 95% 的活動,。
在材質(zhì)過渡方面,3D Systems 幫助 Point Designs 應(yīng)對了鈦材質(zhì)的特殊挑戰(zhàn),,分享將轉(zhuǎn)化為未來項目的專業(yè)知識,。其中最主要是協(xié)助設(shè)計以適應(yīng)鈦的收縮系數(shù)�,!芭c 3D Systems 合作后,,我們的確改善了現(xiàn)有和未來產(chǎn)品的設(shè)計流程。因此,,我們能更輕松地實施下一個產(chǎn)品,,更快地完成凍結(jié)設(shè)計文件,為大規(guī)模生產(chǎn)做好準(zhǔn)備,,”Sliker 說,。
Point Digit 2.0 鈦解決方案采用 3D Systems 的直接金屬打印 (DMP) 技術(shù)和 LaserForm Ti Gr23 (A) 材質(zhì)打印,,該材質(zhì)具有一流的氧氣水平 (<25 ppm) 和惰性打印氣體,可確保部件具有出色的強度,、準(zhǔn)確度,、高化學(xué)純度和可重復(fù)性。23D Systems 的打印機在生產(chǎn)部件時,,每個部件均使用同一個數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)包,,且所有 DMP 打印機的打印結(jié)果全都一致,實現(xiàn)了規(guī)�,;a(chǎn),,而且打印結(jié)果不存在整體偏差。
減少組裝
Point Designs 和 3D Systems 合作開發(fā)了四款產(chǎn)品,,每款產(chǎn)品均由多個 3D 打印組件組成,,并有多種尺寸可供選擇,共有 17 個庫存單位和 107 個獨特組件,。Point Designs 從 3D Systems 處收到打印部件后,,交由 Point Designs 團隊采用現(xiàn)成和定制組件加以組裝。組裝后,,Point Designs 將產(chǎn)品交付給假肢修復(fù)師,,再由修復(fù)師為每位用戶定制假肢接受腔。
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△Point Designs 從 3D Systems 處收到打印部件后,,交由 Point Designs 團隊采用現(xiàn)成和定制組件加以組裝
“事實上,,3D Systems 的應(yīng)用創(chuàng)新小組能采用自有技術(shù)為我們提供打印支持,這對我們來說真的很有利,,事實證明,,3D Systems對其機器性能極度熟悉,這也是我們之間的合作關(guān)系得以蓬勃發(fā)展的原因,�,!�
——Sliker
在解決供應(yīng)問題方面,Point Designs 的業(yè)務(wù)發(fā)展專家 Griffin Drye 說,,自從與 3D Systems 合作以來,,兩家公司建立了可靠的生產(chǎn)節(jié)奏,此后 Point Designs 再也沒有出現(xiàn)過訂單延期的情況,,這是一個有意義且令人感到愉快的成就,。該成就離不開 Point Designs 和 3D Systems 之間密切而坦誠的溝通,因為這讓雙方都能知道對方的時間安排,,便于進行準(zhǔn)確預(yù)測和規(guī)劃,。繼成功推出一級醫(yī)療器械 Point Digit 2.0 后,Point Designs 目前正在尋求利用 3D Systems 的專業(yè)知識大量推出其他假肢產(chǎn)品,。
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