3D打印一直在努力制造耐用且功能齊全的彈性體部件,材料科學的進步可以推動了這一目標,在桌面打印機上使用材料融合TPU,以及在粉床融合中使用PP和TPU,都可以增加性能能力。2023年9月,南極熊獲悉,明尼蘇達州的Chromatic 3D Materials在這一領域取得了重大進展,該公司采用了一種獨特的方法,在混合頭中使用兩部分熱固性彈性體,然后通過反應化學將其激活。由于使用了聚氨酯,這些材料經(jīng)過混合、交聯(lián),然后擠出形成既防水又氣密的堅固組件。
制造氣密部件一直是3D打印領域的一個挑戰(zhàn)。多年來,人們一直在嘗試制造墊子、波紋管和其他氣密彈性部件,并取得了不同程度的成功。現(xiàn)在,Chromatic 3D Materials 與奧地利國家鐵路ÖBB合作來解決這個問題,此次合作的重點是開發(fā)索環(huán)、電纜密封套、閥蓋和波紋管。
這一發(fā)展確實令人興奮,閥門和索環(huán)等柔性組件無處不在,但已停產(chǎn)且難以更換。此類組件的使用量之大意味著它可以轉化為增材制造行業(yè)的重大商機。鐵路公司正在通過Mobility go Additive進行協(xié)調,利用 3D 打印進行維護、維修和運營 (MRO)。如果 ÖBB 在這些部件上取得成功,這些技術可以傳播到其他國家鐵路。值得注意的是,鐵路公司有自己嚴格的質量和安全標準,而滿足這些標準可能具有挑戰(zhàn)性。Chromatic 已經(jīng)解決了這個問題,特別是在阻燃領域,這是它在航空航天計劃中開發(fā)的專業(yè)知識。盡管通過增材制造制造柔性部件有多種選擇,但當需要阻燃、氣密部件時,選擇范圍會大大縮小。