INTENSE Cycles與通快合作,，開發(fā)集成3D打印鋁合金零件的山地自行車

2024年3月2日,，南極熊獲悉，著名山地自行車制造商INTENSE Cycles在其最近的項目中與通快和Elementum 3D展開合作,，采用3D打印技術幫助重新設計了其屢獲冠軍殊榮的M1型自行車,，集成了打印零件的原型自行車超出了所有人的預期。該公司現(xiàn)在計劃進一步將3D打印技術融入到更多的原型和生產部件中,，并計劃利用它在競賽中保持領先地位,。

如果您喜歡山地自行車運動，那么您可能對 INTENSE 有所了解,。該公司成立于 1993 年,，由首席執(zhí)行官Jeff Steber 創(chuàng)立。他原本是一名設計師,、藝術家和工匠,，自從公司在他的車庫成立以來，他就一直在改進他的自行車,。隨著時間的推移,，他的目標始終保持不變：制造最快的自行車，并嘗試利用最新的技術來實現(xiàn)這一目標,。因此,，當3D打印技術出現(xiàn)時，Jeff立即采納了這項技術,，并開始探索如何改進他的自行車,。

Jeff選擇的第一個項目是重新設計他最出色的自行車之一——M1型山地車。具體來說,，他希望用一塊鋁合金 (A6061)制造主干,，這是自行車懸架的關鍵部件，位于齒輪旁邊,，并采用新型的內部肋條設計,，使該部件更輕、更堅固,。然而,，要做到這一點,，需要金屬 3D 打印，因為該設計無法使用傳統(tǒng)方法制造,。

△INTENSEM1 速降山地自行車,，綠色箭頭所指為主干部件。（圖片由 INTENSE Cycles 提供）

INTENSE 找到了增材制造領域的專家——德國TRUMPF公司,，該公司在3D打印自行車部件和A6061鋁合金材料方面有著的豐富經驗,。德國激光專家?guī)椭?INTENSE 迭代流程和原型，最終優(yōu)化了功能和可打印性的“骨架”,。兩個組件改變了低角度懸垂,，減輕了后處理工作，并減少了打印過程中使用的總體材料的數量,。該零件采用Elementum 3D 的 A6061-RAM2制成 ,，可輕松集成到 INTENSE 目前其他 A6061 鋁合金自行車零件的焊接和熱處理程序中。

△打印后可直接組裝到 M1 自行車的兩個 3D 打印骨架組件,。（圖片由 Elementum 3D 提供）

△兩個成品3D 打印骨架組件。（圖片由 Elementum 3D 提供）

改進后的 M1 在2023 年 UCI 自行車世界錦標賽上獲得第二名,，由于 3D 打印主干的成功和性能,，INTENSE 已經計劃提高這款自行車的市售產量，并在不久的將來開始嘗試打印更多組件,。

INTENSE CYCLES 創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Jeff Steber 告訴 Elementum 3D：“我感謝通快和 Elementum 3D 所做的出色工作,。他們的指導和專業(yè)知識對于成功生產我們的新款M1 發(fā)揮了關鍵作用。我很高興地向大家報告,，M1 在 2023年 UCI 自行車世界錦標賽上獲得了第二名,。”

這個案例緊隨行業(yè)趨勢,，即自行車和體育運動開始逐漸將 3D 打印納入其生產過程,。這種制造方法使公司能夠繞過他們曾經受到的限制，并在需要時增加額外的敏捷性,。與其他采用這項技術的公司一樣,，INTENSE 也將自己置于主導地位，并確保盡一切努力在市場和賽道上的競爭中保持領先地位,。