3D打印助力徐工重卡新能源出口產(chǎn)品研發(fā)

近日,，徐工重卡自主開發(fā)的新能源車研制成功并進行試裝,。該產(chǎn)品創(chuàng)新性的使用了3D云打印技術(shù)來克服技術(shù)難點,，在保證打印件品質(zhì)的情況下,，在最短的時間里實現(xiàn)了出口車型EAA112R新能源車的試裝,，進一步完善了徐工重卡新能源汽車家族型譜和市場定位,。

樣機交付在即，面對駕駛室中控護罩,，組合儀表罩以及蓋板摳手等內(nèi)飾件開模周期長,、時間緊的重大挑戰(zhàn)，徐工重卡利用3D打印技術(shù),，僅用五天時間就完成了數(shù)據(jù)設(shè)計到裝車使用的全流程,，大大加快了樣車的研發(fā)進度。更為難得的是,，在當(dāng)下3D打印技術(shù)仍有很多技術(shù)難點亟待突破的情況下,，徐工重卡的3D打印件在強度,、剛度、精度,、穩(wěn)定性與表面光潔度等方面均達到了模具件指標(biāo)要求,。

這款EAA112R新能源車充分借鑒8噸左舵EAA112垃圾壓縮車研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗，以3D云打印技術(shù)為媒介,，針對新車型的車身,、轉(zhuǎn)向、車架,、電池包等系統(tǒng)進行了多項革新,，讓試駕的國外客戶贊不絕口，也為徐工重卡迎來了高度的評價,。

目前,，從國內(nèi)外3D打印應(yīng)用發(fā)展形勢來看，各大汽車主機廠商都在高度關(guān)注3D打印技術(shù)與汽車產(chǎn)品開發(fā)的融合,。而始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動不動搖的徐工重卡作為行業(yè)的特種兵,，將把行業(yè)難點作為未來的突破點，在智能制造的求索之路上百尺竿頭更進一步,，在跨界運用3D打印技術(shù)時,，更加注重開發(fā)新的設(shè)計理念、材料配方和建模技術(shù),，使制作出來的部件既能夠滿足客戶定制化的需求,，也能夠在硬度、剛度,、成型穩(wěn)定性,、表面精度等各方面與模具件媲美。

文章來源：徐工重卡