索魯康（Solukon）已實現(xiàn)交付第200臺金屬除粉系統(tǒng),，并計劃推出新的除粉軟件

2022年11月5日,，南極熊獲悉,，總部位于德國的智能粉末回收開發(fā)商索魯康（Solukon）宣稱,，它們已完成交付了200臺金屬除粉系統(tǒng),，實現(xiàn)了歷史性的突破,。

△索魯康的SFM-AT800-S已實現(xiàn)交付200臺

SWISSto12是一家專門從事航空航天領域通信和雷達應用的高性能射頻組件制造商,，它正在接收索魯康的第200臺后處理系統(tǒng)。索魯康首席執(zhí)行官兼首席技術官Andreas Hartmann表示：“航空航天領域是擁有索魯康后處理系統(tǒng)最多的行業(yè),，因為這里對可重復和可靠的后處理要求特別高,。”

Hartmann表示：“我們很榮幸有這么多知名公司,、機構和制造商信任我們的技術,。對我們來說，這意味著我們要隨著客戶的挑戰(zhàn)不斷成長,，我們的下一個閃光點即將到來,。”同時,，在Formnext 2022上,，它們將首次公開展示全新的除粉軟件SPR-Pathfinder。

△Solukon的智能粉末回收技術，可實現(xiàn)3D打印部件的自動脫粉

致力于推廣自動化除粉技術
索魯康主要制造基于其專有的智能粉末回收或 "SPR "技術的去污系統(tǒng),。2015年該公司除了推出SPR除粉技術以外,，它們還徹底改變了激光熔化金屬零件的后處理工藝。當時推出的Solukon SFM-AT800系統(tǒng)是世界上第一個用于自動除粉的工業(yè)系統(tǒng),，從本質上講,，該公司的后處理方法，涉及使用可調節(jié)的兩軸物體旋轉和有針對性的振動,，以自動去除3D打印部件上的多余粉末,。

索魯康自成立以來，該公司一直致力于在國際3D打印市場上建立自動化除粉的使命,，并指出手動除粉工藝中存在的風險,。憑借知名客戶以及與領先制造服務商的合作伙伴關系，該公司在操作安全和效率方面顯著優(yōu)化了后處理工藝,。因此,，同樣推動了工業(yè)對自動化除粉的接受度。

△SWISSto12的制造主管和工藝工程師在他們全新的Solukon SFM-AT800-S設備前留念

多元化的后處理技術
在短短幾年內,，索魯康已在市場上建立了四種不同的金屬部件除粉系統(tǒng),。該公司現(xiàn)在已經在 28個國家或地區(qū)安裝了除粉系統(tǒng)，而且后續(xù)還會有更多,。除了現(xiàn)在的200臺金屬機器外,，該公司在該領域還有許多其他機器，包括聚合物后處理系統(tǒng),，并為制造商提供具有針對性的系統(tǒng)解決方案,。

該公司并不只專注于除粉系統(tǒng)的開發(fā)。索魯康還開發(fā)了用于質量管理和集成到全自動流程中的解決方案,，以及與西門子合作的智能軟件SPR-Pathfinder,。

△SPR-Pathfinder能夠計算出一個完整的構建作業(yè)清理順序

新軟件可以從復雜的內部結構中去除多余的粉末，通過構建作業(yè)的CAD文件來計算后處理系統(tǒng)的理想運動順序,。計算基于分析零件數字孿生的流動模擬,。然后由索魯康系統(tǒng)讀取單獨計算的運動序列，再運行編程的路徑,。 索魯康表示,，這一新工藝可確保即使是最復雜的部件也能在創(chuàng)紀錄的時間內進行清潔，而無需任何人工編程工作,。

獲得第200個索魯康系統(tǒng)的SWISSto12制造技術主管Mathieu Billod說：“通過使用3D打印技術,，我們實現(xiàn)了天線重量和成本的顯著降低以及出色的頻率性能。同時,，使用Solukon SFM-AT800-S,，我們可以可靠,、快速地對打印部進行除粉。由于該設備的無限運動自由度,，即使是零件內部的復雜結構也能夠輕易實現(xiàn)自動脫粉,。”