GENERA利用3D打印技術(shù)顛覆傳統(tǒng)眼鏡框制造模式

2023年6月29日,，南極熊獲悉，奧地利的3D打印解決方案制造商GENERA推出了專為眼鏡生產(chǎn)開發(fā),，并獲得專利的G1/F1全新系統(tǒng),。此外，它還推出了Mission Eyewear平臺,，旨在分布3D打印眼鏡框的制造過程,。

△采用Spectra+和GENERA的DLP技術(shù)3D打印的眼鏡框

Mission Eyewear平臺將允許配鏡師在自己的商店中按需下載和3D打印高質(zhì)量眼鏡框。這是通過GENERA G1/F1 DLP 3D打印機(jī)和后處理系統(tǒng)與漢高專門開發(fā)的液體樹脂（被稱為“數(shù)字醋酸酯”）結(jié)合使用而實(shí)現(xiàn)的,。

GENERA首席執(zhí)行官Klaus Stadlmann博士解釋道“牙科市場已經(jīng)數(shù)字化,，現(xiàn)在GENERA的目標(biāo)是將數(shù)字化制造引入配鏡師和眼鏡市場。因此,，我們很高興將在SILMO 2023上向公眾介紹 G1/F1系統(tǒng)和Mission Eyewear,。”

據(jù)悉,，今年的9月29日至10月2日期間,，GENERA將在在巴黎舉行的SILMO 2023上展示進(jìn)一步展示它的解決方案。

△與傳統(tǒng)3D打印技術(shù)相比,，GENERA在設(shè)計和材料美感上進(jìn)行了創(chuàng)新

按需眼的鏡制造未來

該公司表示,，自從1240年人們發(fā)明第一副眼鏡以來，眼鏡行業(yè)經(jīng)歷了長足的發(fā)展,。如今,，眼鏡開發(fā)商和配鏡師使用現(xiàn)代計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）工具來設(shè)計和開發(fā)眼鏡架。將增材制造技術(shù)融入眼鏡設(shè)計,、定制和按需制造的過程無疑是一個合乎邏輯的步驟。通過將漢高的“數(shù)字醋酸酯”與GENERA的G1/F1系統(tǒng)結(jié)合起來,，眼鏡制造進(jìn)入了新時代：數(shù)字系列產(chǎn)品可以按需生產(chǎn),，并且實(shí)現(xiàn)了完全自動化,。

此外，GENERA的全新3D打印產(chǎn)品具有完美的透明度,、半透明度和絢麗的色彩,，這對于3D打印眼鏡行業(yè)來說是一次巨大的飛躍。

Cabrio Eyewear的Bieke Hoet評論說：“目前,，完全實(shí)現(xiàn)分布生產(chǎn)3D打印眼鏡還是不可能的,。但我們了解到客戶對絢麗的色彩和透明度非常重要。完美的表面也是決定因素之一,。因此,，我們希望配鏡師作為專家能夠直接在現(xiàn)場制作我們的設(shè)計，這樣他們能夠在銷售點(diǎn)對眼鏡進(jìn)行調(diào)整,，為客戶提供理想的眼鏡,。”

△3D打印鏡架成品

Mission Eyewear分布式3D打印眼鏡制造

●該平臺的原理非常簡單,，由知名眼鏡品牌提供數(shù)字化的眼鏡設(shè)計,。
●配鏡師可以從GENERA的網(wǎng)站獲取這些設(shè)計文件。
●在配鏡店使用GENERA的G1/F1技術(shù)進(jìn)行3D打印鏡框,，以及鏡腿和鉸鏈等,。

該平臺的另一個主要優(yōu)點(diǎn)是整個工作流程是自動化的，并且只需要很少的人工干預(yù),。G1/F1系統(tǒng)配備了一個RFID標(biāo)簽盒系統(tǒng),，不同材料擁有自己指定的盒子。系統(tǒng)會自動識別盒子和材料,，并相應(yīng)地選擇最佳的生產(chǎn)參數(shù),。

對于眼鏡商來說，最大的優(yōu)勢在于自動化的GENERA制造流程意味著所有的生產(chǎn)步驟都會被記錄下來,。這使得眼鏡商成為復(fù)制者而不是直接的生產(chǎn)者,。配鏡師還可以通過特殊系列來與其他配鏡師區(qū)分開，并提高客戶的忠誠度,。

通過完全掌控生產(chǎn)過程,，眼鏡商能夠快速、輕松地響應(yīng)客戶需求,，不需要依賴外部倉庫或不可預(yù)測的供應(yīng)鏈,，從而實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)鏡架。此外,，客戶還可以使用GENERA的合作伙伴YourEyewear (YE)提供的在線工具來設(shè)計和定制自己的眼鏡,。

采用GENERA的3D打印技術(shù)和漢高的材料，眼鏡店每周能夠生產(chǎn)多達(dá)100個鏡架,。這對于滿足配鏡師的需求來說非常適合,。

△GENERA G1/F1系統(tǒng),，為鏡框的分布式制造提供了創(chuàng)新

采用GENERA DLP技術(shù)的3D打印眼鏡

目前為止，傳統(tǒng)的3D打印眼鏡在設(shè)計風(fēng)格上千篇一律,。主要原因是激光燒結(jié)框架因其生產(chǎn)過程而不透明,，并展示出啞光顏色。因此,，使用激光燒結(jié)工藝幾乎不可能生產(chǎn)更多的花絲框架,。

Stadlmann博士表示：“雖然這項(xiàng)技術(shù)非常成熟，但在后處理方面耗時且不實(shí)用,，使用粉末在眼鏡店進(jìn)行分布式店內(nèi)生產(chǎn)或在眼鏡標(biāo)簽（測試鏡架）上進(jìn)行小批量生產(chǎn)并不實(shí)用,。”

這正是GENERA的3D打印技術(shù)發(fā)揮作用的地方,。通過其G1/F1系統(tǒng),，GENERA能夠使用數(shù)字光處理（DLP）工藝從液體樹脂中生產(chǎn)一系列結(jié)構(gòu)和幾何形狀。

G1采用DLP技術(shù)實(shí)現(xiàn)逐層3D打印鏡框,。打印完成后,，框架會自動存儲在梭子中，然后插入F1進(jìn)行自動后處理,。在F1內(nèi),，框架在專門設(shè)計的安全使用清潔槽中進(jìn)行清潔，然后在惰性氣氛中固化,，以確保卓越效果,。

△使用GENERA獨(dú)特的DLP技術(shù)在G2/F2系統(tǒng)上生產(chǎn)3D打印眼鏡框

Stadlmann博士解釋道：“從技術(shù)角度來看，該系統(tǒng)結(jié)合了我們的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)（G2/F2和G3）,，已為世界知名品牌Spectra+進(jìn)行眼鏡架的系列生產(chǎn),。在這個領(lǐng)域，我們的材料合作伙伴漢高使用經(jīng)過專門認(rèn)證的液體樹脂生產(chǎn)眼鏡架,，這些眼鏡架不僅滿足所有眼鏡標(biāo)準(zhǔn),，還開創(chuàng)了透明度、半透明度和色彩亮度方面的新時代,，樹立了新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。”

該公司表示,，G1/F1系統(tǒng)還針對店內(nèi)使用進(jìn)行了優(yōu)化,，非常適合每個眼鏡商的工作室或直接在銷售區(qū)域使用。它提供了高度的操作便利性,、清潔的流程,、墨盒系統(tǒng)以及與GENERA工業(yè)系統(tǒng)相同的打印質(zhì)量。G1/F1系統(tǒng)還為配鏡師提供特殊設(shè)備，以優(yōu)化存儲和工作流程,。

該公司表示新技術(shù)的成功可能是邁向大成功的一小步,。但對于客戶來說，有一件事是明確的：未來的眼鏡擁有者可以期待著3D打印眼鏡在設(shè)計,、材料、色彩鮮艷度,、獨(dú)特的透明度和半透明性方面進(jìn)入一個新時代,。