完成近億元融資,，尚材三維沖刺萬噸級鈦合金粉末產(chǎn)能

導(dǎo)讀：由于國內(nèi)外多個消費電子巨頭發(fā)布的多款新品開始采用3D打印,、注射成型技術(shù)生產(chǎn)鈦合金構(gòu)件，3C消費電子領(lǐng)域呈現(xiàn)出對3D打印的爆發(fā)性市場需求,，金屬粉末市場也迎來了爆發(fā)式的增長,。

2024年12月25日，南極熊獲悉,，寧波尚材三維憑借先進(jìn)的鈦合金生產(chǎn)技術(shù)成功完成A輪,、A+輪近億元融資，后續(xù)計劃投資數(shù)億元,，全力沖刺萬噸級粉末產(chǎn)能,，志在成為鈦合金粉末領(lǐng)域的領(lǐng)軍者。A輪由鹽發(fā)基金獨家投資,，A+輪則由復(fù)星創(chuàng)富,、云澤資本聯(lián)合領(lǐng)投，寧波天使基金跟投,。此次融資將主要用于新建生產(chǎn)基地及擴(kuò)充技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊,，推動企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。

尚材三維成立于2018年,，專注于鈦合金粉末業(yè)務(wù),，其技術(shù)實力與產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)國際先進(jìn)水平，市場及產(chǎn)能規(guī)模年增長率超100%,。公司產(chǎn)品涵蓋TC4,、TA15、TA1,、TA2,、TC11、Ti2AlNb,、4N5Ti等多個品類,，粒徑多樣，可應(yīng)用于增材制造,、壓制燒結(jié),、注射成型、熱等靜壓,、激光修復(fù),、冷熱噴涂等工藝,，廣泛服務(wù)于航空,、航天,、醫(yī)療、消費電子,、半導(dǎo)體,、汽車、運(yùn)動器械等領(lǐng)域,。

核心團(tuán)隊自2014年起致力于鈦合金粉末技術(shù)開發(fā),，積累了豐富的材料、工藝及設(shè)備經(jīng)驗,，是國內(nèi)高品質(zhì)球形鈦合金粉末及增材制造技術(shù)開發(fā)應(yīng)用的重要推動者之一,。以EIGA技術(shù)為核心，尚材三維圍繞鈦材產(chǎn)業(yè)鏈縱向布局,，涵蓋鈦合金材料研發(fā),、熔煉工藝、HDH制粉工藝等技術(shù)開發(fā),，已建成一個研發(fā)中心與多個生產(chǎn)基地,，全力打造萬噸級產(chǎn)能，目標(biāo)直指中國及全球鈦合金粉末行業(yè)的領(lǐng)軍地位,。

尚材三維擁有一流的研發(fā)工藝團(tuán)隊,，生產(chǎn)全流程工藝及主機(jī)設(shè)備均具自主知識產(chǎn)權(quán)。自研的多次可控熔煉霧化系統(tǒng)顯著提升生產(chǎn)效率,，粉末表面精細(xì)整形技術(shù)大幅優(yōu)化粉末品質(zhì),。團(tuán)隊具備材料開發(fā)能力，可為各行業(yè)提供定制化產(chǎn)品與服務(wù),，擺脫了業(yè)內(nèi)依賴設(shè)備廠家提供技術(shù)方案的現(xiàn)狀,，實現(xiàn)設(shè)備優(yōu)化與工藝升級的閉環(huán)，構(gòu)筑起較高技術(shù)壁壘,，同時大幅降低未來產(chǎn)能建設(shè)成本,。

2024年，尚材三維位于四川攀枝花的2000噸級生產(chǎn)基地已逐步投入使用,，該基地占地12000平方米，產(chǎn)能已超千噸,。企業(yè)將充分利用攀枝花的鈦資源與水電資源優(yōu)勢,，持續(xù)提升技術(shù)與產(chǎn)能,，增強(qiáng)行業(yè)競爭力。此外,，公司還積極參與當(dāng)?shù)剽C鈦產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),，推動上下游協(xié)同發(fā)展，致力于為下游合作伙伴提供優(yōu)質(zhì)鈦金屬粉末產(chǎn)品,，確保供應(yīng)鏈高效運(yùn)作與產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)優(yōu)化，以技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)升級助力粉末材料行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為產(chǎn)業(yè)升級與經(jīng)濟(jì)繁榮貢獻(xiàn)力量,。

市場概要
鈦金屬儲量豐富且性能優(yōu)異,，市場需求持續(xù)快速增長,。鈦合金作為二十一世紀(jì)的戰(zhàn)略金屬，具備密度低,、強(qiáng)度高、耐腐蝕,、無磁性等特性,，是眾多工業(yè)領(lǐng)域高強(qiáng)度、輕量化材料的首選，在國防軍工,、航空航天、醫(yī)療,、汽車等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

中國鈦鐵礦儲量居全球之首,，2023年中國鈦礦產(chǎn)量約725萬噸，同比增長約10%,。同年,，全球海綿鈦產(chǎn)能達(dá)44.4萬噸,，保持增長態(tài)勢，中國海綿鈦累計產(chǎn)量21.54萬噸,，占全球產(chǎn)能的48%,，同比增長21.72%。全國加工鈦材總量約17萬噸,，增長約12.5%,，總產(chǎn)值約1350億元,。

然而,，鈦合金傳統(tǒng)加工工藝面臨諸多挑戰(zhàn)，機(jī)加工難度大,、材料浪費嚴(yán)重,、成本高昂,，限制了其廣泛應(yīng)用，迫切需要新的替代工藝,。3D打印技術(shù)的出現(xiàn)為鈦合金加工帶來了新的解決方案，它能夠有效解決傳統(tǒng)工藝痛點,，具有設(shè)計自由、復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型,、材料利用率高,、力學(xué)性能優(yōu)良,、成型效率高,、成本低等優(yōu)勢，正逐漸成為鈦行業(yè)發(fā)展的新趨勢,。

近年來,，鈦合金球形打印需求穩(wěn)步增長，市場應(yīng)用空間目前為1000噸,，且以每年50%的速度快速擴(kuò)張,，預(yù)計未來十年內(nèi)市場規(guī)模將突破150億元，需求近20000噸,。鈦合金粉末在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，同時因其兼顧硬度與重量的特性,，也有望在消費電子領(lǐng)域得到更深入應(yīng)用，包括智能手機(jī),、穿戴設(shè)備,、機(jī)器人等,。

鈦合金粉末注射成型技術(shù)適用于小型、異形零部件的批量生產(chǎn),，可降低生產(chǎn)成本約30%,，提高生產(chǎn)效率50%以上,。目前該技術(shù)處于關(guān)鍵突破階段,，隨著市場認(rèn)知度與技術(shù)成熟度的提升,，未來2 - 3年球形粉體市場需求將顯著上升,。

近十年,，鈦及其合金球形粉體市場規(guī)模持續(xù)上升，隨著相關(guān)技術(shù)在多個領(lǐng)域的大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,，中國市場有望在近兩年迎來指數(shù)級增長，成為全球最大的球形鈦合金粉末應(yīng)用市場,。

隨著3D打印技術(shù)發(fā)展，鈦合金粉末終端應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,，市場規(guī)模迅猛增長,。增材制造產(chǎn)業(yè)從起步期邁入成長期,，整體呈現(xiàn)快速增長趨勢,。據(jù)預(yù)測,，到2025年增材制造收入規(guī)模有望達(dá)298億美元,，2021 - 2025年復(fù)合年增長率為18.24%；到2030年有望升至853億美元,，2025 - 2030年復(fù)合年增長率為23.41%。

資料來源：華曙高科招股說明書

在航天航空領(lǐng)域,，軍機(jī)量升質(zhì)提需求與航發(fā)后市場空間廣闊,，增材制造已具備應(yīng)用基礎(chǔ),。導(dǎo)彈耗材屬性與工藝特性適配,，鈦合金粉末材料在該領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,，如發(fā)動機(jī)零部件,、渦輪葉片,、機(jī)身結(jié)構(gòu)、螺旋槳等制造,，占鈦合金粉末材料使用量的50%以上。

醫(yī)療器械領(lǐng)域,，全球市場容量從2001年至2021年翻倍增長,，骨科醫(yī)療器械市場份額重要,。鈦合金粉末材料因優(yōu)異性能是理想植入材料，3D打印可滿足定制化加工需求,，降低成本，推動鈦合金植入物普及,。

消費電子領(lǐng)域,，市場規(guī)模巨大且即將迎來爆發(fā)式增長。蘋果,、華為等企業(yè)已采用鈦合金制造產(chǎn)品,，帶動行業(yè)應(yīng)用，未來鈦合金在智能手機(jī),、智能穿戴設(shè)備及人形機(jī)器人等細(xì)分市場將發(fā)揮更關(guān)鍵作用,，用量有望超萬噸，與航空航天領(lǐng)域并列重要市場,。此外,，鈦合金在汽車零部件領(lǐng)域也有應(yīng)用，尤其在豪華車與跑車中廣泛使用,，在新能源汽車輕量化與安全性方面潛力巨大,。