采用Tiled Laser Melting（TLM）技術(shù),，Adira大型金屬3D打印機

2019年11月19日,，目前全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT在德國法蘭克福舉行,，全球超800家3D打印廠商參展,，中國展商超70家,。為了滿足中國數(shù)十萬熊友對全球3D打印發(fā)展最新情況的了解，南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體,，在展會現(xiàn)場進行報道

△阿迪拉（Adira）展位

在展會現(xiàn)場,，南極熊看到了歐洲鈑金加工設(shè)備企業(yè)Adira的展位，Adira成立于1956年,，生產(chǎn)工業(yè)制造機器,，如折彎機，激光切割機和剪刀,。 除此之外,，Adira還提供軟件解決方案，如3D建模軟件Adbendpro和激光切割機CAM編程器Cidcut,。


在本次展會,，該公司擬正展示出了一款新型復合SLM 3D打印機，用于制造大型和高密度的金屬零件,，該款打印機名為SLM-XL,，是與葡萄牙工程公司Manuel Concei_o Gra_a（MCG）合作進行的，SLM-XL由歐洲區(qū)域發(fā)展基金（Feder）資助,。復合機床同時將粉末床熔融和直接能量沉積這兩種激光增材制造（即金屬3D打印技術(shù)）以及激光切割技術(shù)結(jié)合在了一起,，目標應(yīng)用市場是大型的金屬零部件。

△金屬3D打印部件

它采用的是平鋪激光熔融工藝（ Tiles Laser Melting）,，該工藝將現(xiàn)有的工作區(qū)按照順序分為幾個小片段,，最終制造出大于制造腔室的單個大型零部件或若干個小型零部件。通過將激光掃描器運動與離焦能力相結(jié)合,，可為零部件的細節(jié)和高度復雜的輪廓形狀建立不同掃描策略,，以提高生產(chǎn)率和處理速度。針對直接能量沉積3D打印功能,，Adira開發(fā)了激光直接加工工藝,，通過在不同功能的加工頭之間進行切換，用戶既可以選擇對鈑金進行激光切割,，也可以選擇使用直接能量沉積3D打印技術(shù)進行零件修復或打印,。


2017年，他們還推出了一款金屬3D打印機AddCreator,，該打印機采用Adira的專有技術(shù)Tiled Laser Melting（TLM）,。 該系統(tǒng)的一個創(chuàng)新方面是其可移動的構(gòu)建室，在打印組件的“平鋪區(qū)段”之后移動到新位置, 這允許機器構(gòu)建大型金屬零件,。

在SLM-XL項目中,，解決了粉末床熔合（PBF）3D打印中的兩個問題：3D打印部件的低密度和構(gòu)造尺寸的限制。

△大型SLM-XL 3D打印機

△大型SLM-XL 3D打印機背面

孔隙度和鎖孔形成是導致密度問題的兩個因素,。對金屬3D打印中的這些問題的理解仍然有限,，通過用熱等靜壓（HIP）機器處理金屬打印部件可以解決密度問題。但這是一個耗時的額外步驟，并且成本很高,。

△金屬3D打印部件

在SLM-XL程序中,，成像和掃描技術(shù)用于研究零件密度和機器工藝參數(shù)之間的相關(guān)性。結(jié)論是,，為了確保體積大于1立方米的部件的密度超過99％,，需要調(diào)整機器的參數(shù),，因為打印到達部件的外部邊界,。

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adira展臺展示了新的金屬3D打印 Tiled Laser Melting技術(shù),，現(xiàn)場視頻https://v.qq.com/x/page/h302517rgnd.html